Dans notre vie quotidienne,la peau délicate des nourrissons en contact avec les couches et le confort des femmes pendant les menstruations dépendent tous deux d'un matériau crucial qui fonctionne silencieusement dans les coulissesPlus qu'une simple pâte de bois, ce matériau représente une fusion parfaite de la technologie et de la nature, servant de composant indispensable à une vie de qualité.composition, la production, les applications et l'avenir de la pâte à pâte, révélant son rôle vital sur les marchés mondiaux des produits de soins personnels et d'hygiène.
La pâte à pâte à pâte, également connue sous le nom de pâte de concassage ou pâte à pâte, est un matériau chimiquement transformé dérivé du bois tendre à longue fibre.Son développement est né du besoin urgent de matériaux hautement absorbants qui pourraient retenir efficacement les liquides tout en maintenant la sécheresse et le confort.
L'innovation a commencé en 1921 lorsque Kotex a appliqué pour la première fois de la pulpe de bois (Cellucotton) dans des serviettes hygiéniques, marquant le début de la pulpe de peluche dans les produits de soins personnels.Cette application pionnière a révolutionné l'industrie de l'hygiènePeu de temps après, les fabricants de couches jetables ont adopté la pulpe de poussière pour son absorption exceptionnelle et son rentabilité.Les versions jetables avec pulpe de poussière offrent une meilleure rétention de liquide et une croissance bactérienne réduite, offrant aux nourrissons un confort et une hygiène améliorés.
Au départ, la pâte de peluche, qui représentait 55% de la composition des couches, servait de matériau absorbant principal.La commercialisation de la technologie du papier à l'air dans les années 1980 a introduit des caractéristiques supérieures en volume, la porosité, la résistance, la douceur et l'absorption par rapport au papier tissé classique.
L'avènement des polymères superabsorbants a encore réduit les besoins en pulpe de peluche dans les couches à seulement 15 grammes ou moins par unité.Capables d'absorber des centaines de fois leur poids en liquide, a diminué le rôle de la pulpe de peluche, passant de l'absorbant primaire à la résistance à sec/humide et à la volumineuse dans la construction moderne de couches.
Plus de 90% de la pâte à pâte de poussière commerciale est constituée de pâte de bois doux chimiquement blanchie, principalement de pâte kraft.reste la matière première préférée en raison de sa croissance rapideLe kraft de bois doux blanchi du Nord (NBSK) avec des fibres plus courtes trouve également une application où la résistance et la douceur sont prioritaires.
La fabrication a lieu sur des machines de séchage spécialisées ressemblant à des machines à papier simplifiées, où un contrôle précis de la densité, de la teneur en humidité et de la résistance garantit des performances optimales.Le prétraitement avec des agents de débonding facilite la séparation des fibres, améliorant la volumineuxité et l'absorption, des paramètres critiques soigneusement calibrés pour des utilisations finales spécifiques.
En tant que composant essentiel des noyaux absorbants, la pulpe de poussière apparaît dans les couches (consommant 80% de la production mondiale), les produits d'hygiène féminine,et serviettes à l'air, seules ou en combinaison avec des superabsorbants et des fibres synthétiquesDans les produits à pose aérienne tels que les ustensiles de table, les serviettes ménagères et les lingettes médicales, la séparation des fibres par fraisage au marteau nécessite une gestion soignée de l'énergie pour contrôler la longueur des fibres et la teneur en nœuds.
L'industrie est confrontée à deux défis: améliorer l'absorption, le volume et la douceur tout en s'étendant aux applications médicales et alimentaires.stimuler l'adoption de pratiques forestières durables, une empreinte carbone réduite et des systèmes de production en boucle fermée.
Avec une production mondiale annuelle atteignant 3,5 millions de tonnes et des marchés émergents qui alimentent la croissance de la demande, la pâte de peluche conserve sa position essentielle dans les soins personnels.Les innovations futures peuvent inclure des alternatives à base de bio à partir de déchets agricoles ou d'algues, ainsi que des variantes fonctionnelles présentant des propriétés antimicrobiennes ou une absorption accrue.
Des mesures strictes de contrôle de la qualité régissent les paramètres clés tels que l'absorption, la densité de masse, la résistance, la luminosité et la pureté, vérifiés par l'intermédiaire des normes ISO, TAPPI et nationales.Les stratégies durables mettent désormais l'accent sur la certification du Forest Stewardship Council (FSC), l'efficacité des ressources et les principes de l'économie circulaire, les producteurs recherchant de plus en plus des labels environnementaux comme Nordic Swan pour répondre aux demandes des consommateurs respectueux de l'environnement.
Alors que ce matériau humble continue d'évoluer, sa présence silencieuse dans la vie quotidienne - des soins aux nouveau-nés aux pansements - témoigne de l'intersection remarquable des matériaux naturels et de l'ingéniosité humaine.