Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Vollservo 500 Stück/min Matratzenpolster Unterpolster Herstellmaschine anpassbare Größen

Produktdetails

Herkunftsort: Stadt Quanzhou, China

Markenname: WOMENG

Zertifizierung: CE,ISO9001,SGS

Modellnummer: WM-DUP01

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1

Preis: $400000~$500000

Verpackung Informationen: Seetüchtige Holzkiste

Lieferzeit: 90-120 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze/Jahr

Hervorheben:

Maschine zur Herstellung von Unterplatten mit vollem Servo

,

Maschine zur Anpassung von Matratzenpolster

,

Maschine zur Herstellung von Unterwänden 500 Stück/min

Zustand:
neu
Kundendienst:
Ingenieurservice im Ausland/Installation vor Ort und unregelmäßige Wartung/technischer Video-Support
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Garantie:
1 Jahr
Regionale Anpassung:
Unterstützung
Exportport:
Hafen von Xiamen
Muster des fertigen Produkts:
Bereitgestellt
Zustand:
neu
Kundendienst:
Ingenieurservice im Ausland/Installation vor Ort und unregelmäßige Wartung/technischer Video-Support
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Garantie:
1 Jahr
Regionale Anpassung:
Unterstützung
Exportport:
Hafen von Xiamen
Muster des fertigen Produkts:
Bereitgestellt
Vollservo 500 Stück/min Matratzenpolster Unterpolster Herstellmaschine anpassbare Größen
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Produktspezifikationen
Attribut Wert
Bedienoberfläche Touch-Screen
Geschwindigkeit 250-350 m/min
Hauptmotor Servomotor
Rohstoff Vliesstoff, SAP, Zellstoff, PE-Folie
Größenbereich Anpassbar
Automatische Note Vollautomatisch
Maschinenfarbe Laut Customized
Luftdruck 0,6–0,8 MPa
Zustand Neu
Stromversorgung 3 Phasen, 380 V, 50 Hz
Kundendienst Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Effizienz 90 %
Gewicht 70T
Garantie 1 Jahr
Garantie auf Kernkomponenten Mehr als 5 Jahre

Technische Merkmale:

* Kompaktes Design, einfache Bedienung und Wartung
* Modularer Aufbau für zukünftige Aufrüstung
* Geringer Verbrauch, hohe Effizienz
* Servo- oder Frequenzumrichtergetriebe
* Touchscreen für Mensch-Maschine-Konversation
* Automatische Aufzeichnung und Berechnung von Prozessdaten
* Automatisches Spleißen des Hauptrohmaterials bei Nullgeschwindigkeit
* Inverter- oder Servoabwicklung mit Spannungsregelung
* Bahnlaufregler
* Qualitätskontrollsysteme für Sensoren
* Materialbruch- und -verlustprüfung, automatische Maschinenstopps und automatische Aussortierung fehlerhafter Produkte
* Einfache Größenänderung und Herstellung



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Hohe Geschwindigkeit, hohe Effizienz und geringer Verbrauch sorgen für eine rasche Steigerung der Investitionsrendite


Die stabile Geschwindigkeit beträgt 250–450 Teile pro Minute (lineare Geschwindigkeit 200–350 Meter pro Minute), und das Maximum kann 500 Teile pro Minute erreichen. Die Produktionskapazität wird im Vergleich zur herkömmlichen Linie um 30 bis 50 % erhöht. Das Spleißen bei Nullgeschwindigkeit und die konstante Spannungsregelung reduzieren die Materialverlustrate um 10 bis 15 %.


Das Servosystem kann die Geschwindigkeit je nach Bedarf anpassen, wobei der Energieverbrauch im Vergleich zu Asynchronmotoren um 15 bis 20 % reduziert wird. Für eine einzelne Schicht werden nur 3 bis 4 Arbeiter benötigt und die Gesamtbetriebskosten sinken um 20 bis 25 %.


Wert für internationale Käufer: Hohe Produktionskapazität beschleunigt die Auftragsabwicklung, geringe Verluste und geringer Energieverbrauch komprimieren die Kosten, verkürzen die Amortisationszeit auf 12–18 Monate und verbessern die preisliche Wettbewerbsfähigkeit.


Hochpräzise Verklebungen und Leckageverhinderung sichern die Qualität der Terminalprodukte


Das Laminieren, Formen und Kantenanleimen werden unabhängig voneinander durch einen Vollservoantrieb angetrieben. Die Positionierungsgenauigkeit erreicht ±0,5 mm. Der Kernkörper, die untere Folie, der Rückseitenkleber und andere Teile werden ohne Abweichung verklebt. Die Leckschutzkante und die Strömungsleitschicht sind präzise miteinander verbunden. Die seitliche Leckage beträgt weniger als 0,5 g und die sofortige Sauggeschwindigkeit beträgt weniger als 3 Sekunden. Es erfüllt die FDA/CE-Sicherheitsstandards für Hautkontakt.


Die Ultraschall-Softpress-Kantenversiegelung sorgt dafür, dass die Oberflächenschicht nicht beschädigt wird und eine feste Abdichtung gewährleistet ist. In Kombination mit einer atmungsaktiven Basisfolie verringert es das Risiko von stickigen Stoffen und Gerüchen und eignet sich daher für High-End-Szenarien wie medizinische Pflege, Altenpflege sowie Mütter- und Säuglingspflege.


Wert für internationale Käufer: Das Produkterlebnis ist stabil und zuverlässig, was Kundenbeschwerden und Retouren reduziert, den Zugang zu High-End-Kanälen wie Supermärkten und Apotheken in Europa und Amerika erleichtert und die Markenprämie erhöht.