何百万もの使い捨て用おむつが 毎日 高度に自動化された生産ラインで 生産されていますこの 見かけ に シンプル な 乳児 介護 製品 に は 洗練 さ れ た 機械 工学 と 効率 的 な 製造 プロセス が 隠さ れ て いるこの記事では,現代の産業におけるおむつ製造機械の作業原理,主要部品,および決定的な役割を検討します.乳児や大人の世界衛生ニーズを満たす上で重要な役割を果たす.
パイパーの製造機械は,使い捨て用パイパーの大規模生産のために設計された専門的な自動機器である.これらのシステムは,切断,形状,形状,形状などの複数のプロセスを統合する.原材料を完成品に変えるための組み立て生産効率を大幅に向上させ,コストを削減し,市場需要を大きく満たしました
使い捨て用おむつは現代の保育に欠かせないものになり,親にとって便利で,赤ちゃんには優れた快適性と衛生性を提供しています.広く 採用 さ れ て いる こと に よっ て,伝統 的 な 育児 慣習 に 革命 的 な 変化 が 起こっ て い ます.
機械 の 高速 動作 に よっ て,製造 者 たち は 手動 生産 方法 で は あり得ない 巨大 な 世界 的 な 需要 を 満たす こと が でき ます.
自動化生産には 明確な利点があります
製造作業流程には,精密に調整された複数の段階が含まれます.
吸収性のあるコア,バックシート,弾性のある部品を含むロール材料は,ローターブレード,ダイカット,またはレーザーシステムを使用して仕様に従って正確に切られています.切断精度は製品品質に直接影響する.
フルフパルプと超吸収性ポリマー (SAP) を混ぜて,空気塗りまたは他の形成方法によって均等に分布し,おむつの吸収センターを作成します.
防水型ポリエチレンバックシートは,接着剤,熱密封剤,または超音波溶接を用いて,柔らかい非織布の上層シートに結合して基本構造を形成します.
弾性糸や布は,熱活性結合によって腰と足の開口に正確に配置され,適切なフィットと漏れ防止を保証します.
毛布の縁に沿った3次元壁は,横からの漏れを防ぐために,非織物材を折り畳み,熱処理することによって形成されます.
ハック・アンド・ループのテープや接着テープは,固定を確実にするために指定された位置に自動的に貼り付けられます.
完成 した 尿布 は 折りたたみ,積み重ね,分間に 500 台 以上 の 速度 で 防水 フィルム に 詰め られ ます.
統合システムは,いくつかの重要なサブシステムからなる.
連続的な給餌のために材料のロールの緊張と調整を制御します.
高精度な回転式またはレーザー切削ツールで 寸法精度が確保されます
特殊なモジュールは吸収性コアと構造要素を形作ります
精密なタイミングで 処理段階の間で部品を輸送します
プログラム可能な論理コントローラ (PLC) はすべてのパラメータを監視し調整します
緊急 停止 ライト カーテン と 警報 装置 は 操作 者 を 保護 し ます.
現代の機械は様々な衛生用製品を製造します
複数のサイズ (NB-XL) で提供され,高度な吸収と快適性機能があります.
異なる移動ニーズに対応するパンツスタイルとショートスタイルのデザインを含みます.
吸着力と 簡単に引っ張れるデザインを組み合わせた 移行型製品です
産業は次の方向へ進化しています
AIとIoTを統合して予測的なメンテナンスと品質最適化
生物分解可能な材料とエネルギー効率の高いプロセスの開発
パーソナライズされた製品バリエーションのための柔軟な製造
パイパー製造機械は 機械工学,材料科学,自動化技術の 驚くべき融合を表していますその継続的な進歩は,現代の製造能力の限界を押しながら,必要不可欠な衛生製品の信頼性の高い供給を保証します.
