2026 Nowy model maszyny do produkcji pieluch dla dorosłych o pełnym serwo

Linia produkcyjna obejmuje:

System podwójnego kruszenia pulpy

System podwójnego podawania SAP

System formowania z podwójnym bębnem

System podawania dolnej bibuły

System podawania górnej bibuły

System owijania rdzenia

System zagęszczania z gładkim wałkiem

System zagęszczania z wałkiem sieciowym

System podawania i cięcia ADL

System cięcia rdzenia

System podawania włókniny hydrofobowej

System podawania włókniny hydrofilowej

System podawania i cięcia pasa

System podawania warstwy spodniej

System podawania taśmy przedniej

System podawania Spandexu na nogi

System podawania taśmy bocznej

System cięcia łukowego

System zbierania odpadów krawędziowych

System składania pionowego

System zagęszczania produktu i końcowego cięcia

Wyjście odrzutu nr 1

System składania Bi & Tri

Wyjście odrzutu nr 2

System wyjściowy

Szczegóły gotowego produktu

Panoramiczny obraz maszyny

Dokładnie odpowiada ergonomii i spełnia wymagania różnych typów sylwetek dorosłych

Pełne serwo niezależne sterowanie rozciąganiem elastycznego pasa, formowaniem szczelnych osłon i pozycjonowaniem rdzenia, z dokładnością ±0,5 mm. Może produkować wiele rozmiarów, takich jak M/L/XL/XXL, odpowiednich dla rozmiarów ciała dorosłych w różnych regionach (np. duże rozmiary w Europie i Ameryce oraz standardowe rozmiary w Azji).

Obsługuje dostosowane do potrzeb klienta wysokie osłony brzucha, poszerzone krawędzie zapobiegające przeciekaniu, oddychające perforowane warstwy wierzchnie i inne procesy, uwzględniając potrzeby osób nietrzymających moczu i komfortowe doświadczenia osób, które siedzą przez długi czas, oraz spełnia standardy bezpieczeństwa kontaktu ze skórą FDA i CE.

Wartość dla międzynarodowych nabywców: Produkty końcowe mają dużą adaptowalność i mogą obejmować wiele scenariuszy, takich jak opieka nad osobami starszymi, opieka medyczna i codzienna opieka, rozszerzając podwójne kanały B-end (domy opieki, szpitale) i C-end (supermarkety).

Wysoka wydajność produkcji i niskie straty znacznie zwiększają zwrot z inwestycji

Stabilna prędkość robocza wynosi 250-350 sztuk na minutę, maksymalnie 400 sztuk na minutę. Wydajność produkcji wzrasta o ponad 35% w porównaniu z tradycyjnymi liniami produkcyjnymi. Kontrola stałego napięcia + technologia łączenia przy zerowej prędkości zmniejsza wskaźnik strat surowców do 2%-3%, znacznie obniżając koszty podstawowych surowców, takich jak pulpa drzewna i SAP.

System serwo może regulować prędkość w razie potrzeby, zmniejszając zużycie energii o 18% do 22% w porównaniu z linią produkcyjną z silnikiem asynchronicznym. Do obsługi na zmianę potrzebne są tylko 3 do 4 osoby, a całkowity koszt operacyjny spada o około 25%. Okres zwrotu z inwestycji skraca się do 10 do 15 miesięcy.

Wartość dla międzynarodowych nabywców: Wysoka wydajność produkcji zaspokaja zapotrzebowanie na duże zamówienia, niskie zużycie zwiększa konkurencyjność cenową, a szybka rentowność jest osiągana.