2026 नया मॉडल फुल सर्वो एडल्ट डायपर मैन्युफैक्चरिंग मशीन CE सर्टिफिकेट

उत्पादन लाइन में शामिल हैं:

डबल पल्प क्रशर सिस्टम

डबल एसएपी फीडिंग सिस्टम

डबल ड्रम फॉर्मिंग सिस्टम

निचला ऊतक कागज फीडिंग सिस्टम

ऊपरी ऊतक कागज फीडिंग सिस्टम

कोर लपेटने की प्रणाली

चिकना रोलर कॉम्पैक्टिंग सिस्टम

वेब रोलर कॉम्पैक्टिंग सिस्टम

एडीएल फीडिंग & कट सिस्टम

कोर कटिंग सिस्टम

हाइड्रोफोबिक गैर बुना फीडिंग सिस्टम

हाइड्रोफिलिक गैर बुना फीडिंग सिस्टम

वेस्ट बैंड फीडिंग & कट सिस्टम

बैकशीट फीडिंग सिस्टम

फ्रंटल टेप फीडिंग सिस्टम

लेग स्पैन्डेक्स फीडिंग सिस्टम

साइड टेप फीडिंग सिस्टम

आर्क कटिंग सिस्टम

एज स्क्रैप कलेक्टिंग सिस्टम

वर्टिकल फोल्डिंग सिस्टम

उत्पाद कॉम्पैक्टिंग सिस्टम & अंतिम कटिंग

NO.1 अस्वीकृति आउटपुट

Bi & Tri फोल्डिंग सिस्टम

NO.2 अस्वीकृति आउटपुट

आउट पुट सिस्टम

समाप्त उत्पाद विवरण

मशीन पैनोरमिक छवि

यह एर्गोनॉमिक्स के अनुरूप है और वयस्कों के विविध शरीर प्रकारों को पूरा करता है

इलास्टिक कमर को खींचने, रिसाव-प्रूफ स्टैंड बनाने और कोर पोजिशनिंग के लिए पूर्ण सर्वो स्वतंत्र नियंत्रण, ±0.5 मिमी की सटीकता के साथ। यह एम/एल/एक्सएल/एक्सएक्सएल जैसे कई आकार का उत्पादन कर सकता है, जो विभिन्न क्षेत्रों में वयस्क शरीर के आकार के लिए उपयुक्त है (जैसे यूरोप और अमेरिका में बड़े आकार और एशिया में मानक आकार)।

यह अनुकूलित उच्च-कमर वाले पेट गार्ड, चौड़े रिसाव-प्रूफ किनारों, सांस लेने योग्य छिद्रित सतह परतों और अन्य प्रक्रियाओं का समर्थन करता है, जिसमें असंयम रोगियों की रिसाव-प्रूफ आवश्यकताओं और लंबे समय तक बैठने वाले लोगों के आरामदायक अनुभव को ध्यान में रखा जाता है, और एफडीए और सीई त्वचा संपर्क सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।

अंतर्राष्ट्रीय खरीदारों के लिए मूल्य: टर्मिनल उत्पादों में मजबूत अनुकूलन क्षमता है और बुजुर्ग देखभाल, चिकित्सा देखभाल और दैनिक देखभाल जैसे कई परिदृश्यों को कवर कर सकते हैं, बी-एंड (नर्सिंग होम, अस्पताल) और सी-एंड (सुपरमार्केट) के दोहरे चैनलों का विस्तार करते हैं।

उच्च उत्पादन क्षमता और कम नुकसान निवेश पर रिटर्न को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं

स्थिर ऑपरेटिंग गति प्रति मिनट 250-350 टुकड़े है, अधिकतम 400 टुकड़े प्रति मिनट है। पारंपरिक उत्पादन लाइनों की तुलना में उत्पादन क्षमता 35% से अधिक बढ़ जाती है। निरंतर तनाव नियंत्रण + शून्य-गति स्प्लिसिंग तकनीक कच्चे माल के नुकसान की दर को 2%-3% तक कम कर देती है, जिससे लकड़ी के गूदे और एसएपी जैसे मुख्य कच्चे माल की लागत में काफी कमी आती है।

सर्वो सिस्टम आवश्यकतानुसार गति को समायोजित कर सकता है, जिससे एसिंक्रोनस मोटर उत्पादन लाइन की तुलना में ऊर्जा की खपत 18% से 22% तक कम हो जाती है। प्रति शिफ्ट में केवल 3 से 4 लोगों की आवश्यकता होती है, और व्यापक परिचालन लागत लगभग 25% तक गिर जाती है। निवेश की अदायगी अवधि 10 से 15 महीने तक कम हो जाती है।

अंतर्राष्ट्रीय खरीदारों के लिए मूल्य: उच्च उत्पादन क्षमता बड़े ऑर्डर की मांग को पूरा करती है, कम खपत विशेषताएं मूल्य प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाती हैं, और त्वरित लाभप्रदता प्राप्त होती है।