WOMENG উচ্চ মানের উন্নত বেবি ডায়াপার/স্যানিটারি প্যাড উৎপাদন লাইনের সরবরাহকারী

সংক্ষিপ্ত: জানুন কিভাবে WOMENG উচ্চ গুণমান সম্পন্ন উন্নত বেবি ডায়াপার/ স্যানিটারি প্যাড উৎপাদন লাইন প্রতি মিনিটে 700 পিস স্থিতিশীল হারে কাজ করে। এই ভিডিওটি ISO9001-সার্টিফাইড কারখানাটি প্রদর্শন করে, যেখানে PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, টাচ স্ক্রিন ইন্টারফেস এবং দক্ষ, কাস্টমাইজড উৎপাদনের জন্য ফুল সার্ভো মোড তুলে ধরা হয়েছে। কম বর্জ্য হার, শক্তি-সাশ্রয়ী ডিজাইন এবং ন্যূনতম শ্রমের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে জানুন, যা এই লাইনটিকে B2B প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান করে তোলে।
সম্পর্কিত পণ্য বৈশিষ্ট্য:
  • Achieves stable production speeds of 500-800 pieces per minute with high efficiency rates exceeding 97%.
  • Features a full servo drive system with PLC control and HMI operation via LED touch screen for precise control.
  • Includes comprehensive safety systems with emergency stop switches and sound insulation for operator protection.
  • Offers modular design that allows for easy future upgrades and straightforward maintenance procedures.
  • Utilizes sensor-based quality control with automatic rejection of defective products and material break detection.
  • Enables easy size changing capabilities to produce S, M, L, and XL sizes according to customer requirements.
  • Incorporates energy-saving design with reduced power consumption and high raw material utilization over 96%.
  • Provides automated packaging system with palletizer machine that can be adjusted to customer specifications.
সাধারণ জিজ্ঞাস্য:
  • What production speed can this baby training panties line achieve?
    The production line operates at speeds between 500-800 pieces per minute, with a production efficiency rate of ≥97% for consistent output.
  • How does the machine ensure product quality during high-speed production?
    It features sensor quality control systems that automatically detect material breaks, reject defective products, and include web guiding controllers for consistent material handling.
  • What are the energy consumption and operational cost benefits of this production line?
    The machine features energy-saving design with insulation layers and efficient motors, reducing energy consumption by 18-25% compared to traditional lines, while high raw material utilization (over 96%) minimizes waste.
  • How many operators are required to run this production line?
    The automated process requires only 2-4 operators per line, significantly reducing labor costs compared to traditional lines that need 6-8 people.