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WOMENG उच्च गुणवत्ता वाली उन्नत बेबी डायपर/सैनिटरी पैड उत्पादन लाइन आपूर्तिकर्ता

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September 05, 2025
श्रेणी संबंध: बेबी ट्रेनिंग पैंट उत्पादन लाइन
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#प्रशिक्षण पैंट उत्पादन लाइन #बेबी ट्रेनिंग पैंट मशीन #बेबी ट्रेनिंग पैंट उत्पादन लाइन
संक्षिप्त: खोजें कि WOMENG उच्च गुणवत्ता वाली उन्नत बेबी डायपर/सैनिटरी पैड उत्पादन लाइन कैसे 700pcs/मिनट की स्थिर उत्पादन दर के साथ संचालित होती है। यह वीडियो ISO9001-प्रमाणित फ़ैक्टरी को प्रदर्शित करता है, जो कुशल, अनुकूलित उत्पादन के लिए PLC नियंत्रण प्रणाली, टच स्क्रीन इंटरफ़ेस और पूर्ण सर्वो मोड पर प्रकाश डालता है। कम अपशिष्ट दर, ऊर्जा-बचत डिज़ाइन और न्यूनतम श्रम आवश्यकताओं के बारे में जानें जो इस लाइन को B2B निर्माताओं के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाती हैं।
संबंधित उत्पाद विशेषताएं:
  • Achieves stable production speeds of 500-800 pieces per minute with high efficiency rates exceeding 97%.
  • Features a full servo drive system with PLC control and HMI operation via LED touch screen for precise control.
  • Includes comprehensive safety systems with emergency stop switches and sound insulation for operator protection.
  • Offers modular design that allows for easy future upgrades and straightforward maintenance procedures.
  • Utilizes sensor-based quality control with automatic rejection of defective products and material break detection.
  • Enables easy size changing capabilities to produce S, M, L, and XL sizes according to customer requirements.
  • Incorporates energy-saving design with reduced power consumption and high raw material utilization over 96%.
  • Provides automated packaging system with palletizer machine that can be adjusted to customer specifications.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
  • What production speed can this baby training panties line achieve?
    The production line operates at speeds between 500-800 pieces per minute, with a production efficiency rate of ≥97% for consistent output.
  • How does the machine ensure product quality during high-speed production?
    It features sensor quality control systems that automatically detect material breaks, reject defective products, and include web guiding controllers for consistent material handling.
  • What are the energy consumption and operational cost benefits of this production line?
    The machine features energy-saving design with insulation layers and efficient motors, reducing energy consumption by 18-25% compared to traditional lines, while high raw material utilization (over 96%) minimizes waste.
  • How many operators are required to run this production line?
    The automated process requires only 2-4 operators per line, significantly reducing labor costs compared to traditional lines that need 6-8 people.
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