Nieuws

Huis > Nieuws >

Bedrijfsnieuws Over Hoe incontinentiepadproductielijnen te kiezen voor vochtige klimaten in Zuidoost-Azië

Evenementen

Gevallen

Contacten

Contacten: Miss. Jessie

Telefoon: 86--18859442931

Contact nu

Post ons

Hoe incontinentiepadproductielijnen te kiezen voor vochtige klimaten in Zuidoost-Azië

2025-10-28

Het tropische klimaat van Zuidoost-Azië, gekenmerkt door een hoge luchtvochtigheid (vaak 70%-90% het hele jaar door) en frequente regenval, vormt unieke uitdagingen voor fabrikanten van incontinentie-inlegkruisjes. Vocht kan grondstoffen zoals absorberende kernen en non-woven stoffen beschadigen, roest op apparatuur veroorzaken en zelfs de hygiëne van producten aantasten - problemen die direct van invloed zijn op de productie-efficiëntie en de productkwaliteit. Voor lokale fabrikanten die hun activiteiten willen stabiliseren en hun marktaandeel willen uitbreiden, is het kiezen van een op vochtigheid aangepaste productielijn voor incontinentie-inlegkruisjes geen optie meer, maar een noodzaak.

De belangrijkste pijnpunten van productie in een vochtig klimaat

In interviews met 15+ fabrieken voor incontinentie-inlegkruisjes in Indonesië, Thailand en Vietnam, hebben we drie belangrijke pijnpunten geïdentificeerd die worden veroorzaakt door een hoge luchtvochtigheid:

Verspilling van grondstoffen: Absorberende materialen absorberen gemakkelijk vocht, wat leidt tot klontering of verminderde absorptie - wat resulteert in een toename van 10%-15% in verspilling van grondstoffen in vergelijking met droge regio's.

Apparatuurstilstand: Traditionele componenten van de productielijn (zoals transportbanden en metalen onderdelen) zijn gevoelig voor roest en vastlopen in een vochtige omgeving, waardoor de onderhoudsfrequentie toeneemt en 3-5 uur ongeplande stilstand per week wordt veroorzaakt.

Hygiënerisico's: Een hoge luchtvochtigheid creëert een gunstige omgeving voor schimmelgroei, waardoor het risico op productverontreiniging en niet-naleving van lokale gezondheidsnormen (bijv. Indonesië's SNI 1996:2019) toeneemt.

Belangrijkste kenmerken van op vochtigheid aangepaste productielijnen

Om deze uitdagingen aan te pakken, hebben professionele fabrikanten van productielijnen voor incontinentie-inlegkruisjes gespecialiseerde oplossingen ontwikkeld met drie belangrijke ontwerpupgrades:

Invoer systemen met geïntegreerde ontvochtiging: Uitgerust met ingebouwde ontvochtigers in opslagtanks voor grondstoffen en invoerkanalen, houden deze systemen het vochtgehalte van absorberende kernen en non-wovens op 8%-12% - het optimale bereik voor productie. Dit vermindert de verspilling van grondstoffen met maximaal 12% en zorgt voor een consistente productabsorptie.

Roest- en corrosiebestendige componenten: Kritische onderdelen (bijv. transportrollen, snijbladen) zijn gemaakt van 304 roestvrij staal en elektrische systemen gebruiken IP65 waterdichte behuizingen. Dit ontwerp verlaagt de roestsnelheid van apparatuur met meer dan 80% en vermindert de onderhouds stilstand tot minder dan 1 uur per week.

Drogingsmodules na de productie: Toegevoegd na het verpakkingsproces, gebruiken deze modules luchtcirculatie bij lage temperaturen om restvocht uit afgewerkte producten te verwijderen, waardoor schimmelgroei wordt voorkomen en de houdbaarheid van het product met 3-6 maanden wordt verlengd in vochtige opslagomstandigheden.

Resultaten uit de praktijk: een casus uit Vietnam

Een middelgrote fabriek voor incontinentie-inlegkruisjes in Ho Chi Minh City, Vietnam, stond voor ernstige uitdagingen voordat ze overstapte op een op vochtigheid aangepaste lijn. “We moesten vroeger 13% van onze grondstoffen weggooien vanwege vochtschade, en onze oude lijn viel minstens twee keer per week uit”, aldus de fabrieksmanager, de heer Tran. Na de overstap naar een gespecialiseerde productielijn begin 2025, daalde de verspilling van grondstoffen van de fabriek tot 4%, werd de apparatuurstilstand met 90% verminderd en slaagden de producten probleemloos voor de SNI-certificering - waardoor het de verkoop kon uitbreiden naar Maleisië en Singapore.

Hoe kiest u de juiste lijn voor uw fabriek?

Bij het selecteren van een op vochtigheid aangepaste productielijn moeten fabrikanten zich richten op twee belangrijke factoren:

Lokale after-sales support: Kies leveranciers met servicecentra in Zuidoost-Azië (bijv. in Jakarta, Bangkok of Ho Chi Minh City) om snelle onderhoudsreacties (binnen 48 uur) te garanderen voor problemen die verband houden met vochtigheid.

Maatwerk voor regionale grondstoffen: Kies voor lijnen die zich kunnen aanpassen aan lokaal geproduceerde materialen (bijv. op kokosvezels gebaseerde absorptiemiddelen die in sommige Zuidoost-Aziatische landen worden gebruikt), aangezien dit de afhankelijkheid van geïmporteerde grondstoffen vermindert en de kosten verlaagt.

Aangezien de vergrijzende bevolking van Zuidoost-Azië de vraag naar incontinentie-inlegkruisjes stimuleert (naar verwachting met 8% per jaar zal groeien in 2030), is investeren in een op vochtigheid aangepaste productielijn niet alleen een oplossing voor de huidige uitdagingen - het is een strategische stap om toekomstige marktkansen te benutten.

Nieuws

Gevallen

Hoe incontinentiepadproductielijnen te kiezen voor vochtige klimaten in Zuidoost-Azië

Productielijn voor baby luiers

Volwassen Luierproductielijn

Maandverbandproductielijn

Productielijn voor hygiënische pads

Productielijn baby trainingsbroeken

Big Ring Waist Baby luier productielijn

Lijn voor de productie van luiers voor huisdieren