Notizie

Casa > Notizie >

Notizie dell'azienda Come scegliere le linee di produzione di assorbenti per l'incontinenza per climi umidi nel sud-est asiatico

Eventi

Casi

Contatti

Contatti: Miss. Jessie

Telefono: 86--18859442931

Contatto ora

Spedicaci

Come scegliere le linee di produzione di assorbenti per l'incontinenza per climi umidi nel sud-est asiatico

2025-10-28

Il clima tropicale del Sud-est asiatico, caratterizzato da elevata umidità (spesso 70%-90% tutto l'anno) e frequenti precipitazioni, pone sfide uniche per i produttori di assorbenti per incontinenza. L'umidità può danneggiare le materie prime come i nuclei assorbenti e i tessuti non tessuti, causare la ruggine delle attrezzature e persino influire sull'igiene del prodotto, problemi che hanno un impatto diretto sull'efficienza della produzione e sulla qualità del prodotto. Per i produttori locali che cercano di stabilizzare le operazioni ed espandere la quota di mercato, la scelta di una linea di produzione di assorbenti per incontinenza adatta all'umidità non è più un'opzione, ma una necessità.

I principali punti critici della produzione in climi umidi

Nelle interviste con oltre 15 fabbriche di assorbenti per incontinenza in Indonesia, Thailandia e Vietnam, abbiamo identificato tre principali punti critici causati dall'elevata umidità:

Spreco di materie prime: I materiali assorbenti assorbono facilmente l'umidità, portando all'agglomerazione o alla riduzione dell'assorbenza, con un conseguente aumento del 10%-15% dello spreco di materie prime rispetto alle regioni secche.

Tempi di inattività delle attrezzature: I componenti tradizionali della linea di produzione (come i nastri trasportatori e le parti metalliche) sono soggetti a ruggine e inceppamenti in ambienti umidi, aumentando la frequenza della manutenzione e causando 3-5 ore di fermo non programmato a settimana.

Rischi igienici: L'elevata umidità crea un ambiente favorevole alla crescita di muffe, aumentando il rischio di contaminazione del prodotto e di mancata conformità agli standard sanitari locali (ad es. SNI 1996:2019 dell'Indonesia).

Caratteristiche principali delle linee di produzione adattate all'umidità

Per affrontare queste sfide, i produttori professionali di linee di produzione di assorbenti per incontinenza hanno sviluppato soluzioni specializzate con tre aggiornamenti di progettazione principali:

Sistemi di alimentazione integrati con deumidificazione: Dotati di deumidificatori integrati nei serbatoi di stoccaggio delle materie prime e nei canali di alimentazione, questi sistemi mantengono il contenuto di umidità dei nuclei assorbenti e dei non tessuti tra l'8% e il 12%, l'intervallo ottimale per la produzione. Questo riduce lo spreco di materie prime fino al 12% e garantisce un'assorbenza costante del prodotto.

Componenti antiruggine e resistenti alla corrosione: Le parti critiche (ad es. rulli trasportatori, lame di taglio) sono realizzate in acciaio inossidabile 304 e i sistemi elettrici utilizzano involucri impermeabili IP65. Questo design riduce i tassi di ruggine delle apparecchiature di oltre l'80% e riduce i tempi di inattività per la manutenzione a meno di 1 ora a settimana.

Moduli di essiccazione post-produzione: Aggiunti dopo il processo di confezionamento, questi moduli utilizzano la circolazione dell'aria a bassa temperatura per rimuovere l'umidità residua dai prodotti finiti, prevenendo la crescita di muffe e prolungando la durata di conservazione del prodotto di 3-6 mesi in condizioni di stoccaggio umide.

Risultati reali: un caso dal Vietnam

Una fabbrica di assorbenti per incontinenza di medie dimensioni a Ho Chi Minh City, in Vietnam, ha affrontato gravi sfide prima di passare a una linea adattata all'umidità. "Eravamo soliti scartare il 13% delle nostre materie prime a causa dei danni causati dall'umidità e la nostra vecchia linea si rompeva almeno due volte a settimana", ha detto il direttore della fabbrica, il signor Tran. Dopo essere passati a una linea di produzione specializzata all'inizio del 2025, lo spreco di materie prime della fabbrica è sceso al 4%, i tempi di inattività delle apparecchiature sono stati ridotti del 90% e i suoi prodotti hanno superato senza problemi la certificazione SNI, consentendo di espandere le vendite in Malesia e Singapore.

Come scegliere la linea giusta per la tua fabbrica?

Quando si seleziona una linea di produzione adattata all'umidità, i produttori dovrebbero concentrarsi su due fattori chiave:

Supporto post-vendita locale: Scegliere fornitori con centri di assistenza nel sud-est asiatico (ad es. a Giacarta, Bangkok o Ho Chi Minh City) per garantire risposte rapide alla manutenzione (entro 48 ore) per problemi legati all'umidità.

Personalizzazione per le materie prime regionali: Optare per linee che possono adattarsi ai materiali di provenienza locale (ad es. assorbenti a base di fibra di cocco utilizzati in alcuni paesi del sud-est asiatico), poiché ciò riduce la dipendenza dalle materie prime importate e riduce i costi.

Poiché l'invecchiamento della popolazione del sud-est asiatico stimola la domanda di assorbenti per incontinenza (proiettata in crescita dell'8% annuo entro il 2030), investire in una linea di produzione adattata all'umidità non è solo una soluzione alle sfide attuali, ma un passo strategico per cogliere le future opportunità di mercato.

Notizie

Casi

Come scegliere le linee di produzione di assorbenti per l'incontinenza per climi umidi nel sud-est asiatico

Linea di produzione di pannolini per bambini

Linea di produzione adulta del pannolino

Linea di produzione del tovagliolo sanitario

Linea di produzione di pastiglie sanitarie

Linea di produzione di pantaloni da ginnastica per bambini

Big Ring Waist Baby Diaper Production Line

Linea di produzione di pannolini per animali