QUANZHOU, CHINE, 12 décembre 2025. Pour les fabricants des marchés émergents tels que l'Afrique, l'Amérique du Sud et l'Asie du Sud-Est, le fonctionnement stable des lignes de production de serviettes hygiéniques est directement lié à l'efficacité de la production et à la qualité des produits. Cependant, en raison de facteurs tels que l'instabilité de l'alimentation électrique locale, la qualité inégale des matières premières et le manque de personnel technique professionnel, les lignes de production rencontrent souvent divers problèmes, ce qui affecte la production normale et entraîne des pertes économiques. En tant que fabricant professionnel avec plus de 8 ans d'expérience dans les équipements de produits d'hygiène, WOMENG Intelligent Equipment résume les problèmes les plus courants des lignes de production de serviettes hygiéniques et fournit des solutions pratiques, aidant les fabricants des marchés émergents à résoudre efficacement les problèmes opérationnels.
Dans le processus de communication avec un grand nombre de clients étrangers, WOMENG a constaté que les problèmes courants des lignes de production de serviettes hygiéniques dans les marchés émergents sont très similaires, principalement concentrés sur le fonctionnement des équipements, la qualité des produits et l'adaptation à l'environnement. "De nombreux clients manquent d'expérience en matière de maintenance professionnelle, et même de petits problèmes peuvent entraîner une suspension de la production", a déclaré un ingénieur technique senior chez WOMENG. "Maîtriser les méthodes de dépannage de base peut considérablement réduire l'impact des problèmes sur la production. En même temps, choisir un équipement adaptable aux conditions locales est également la clé pour réduire l'apparition de pannes."
Problèmes courants des lignes de production de serviettes hygiéniques et solutions correspondantes
1. Répartition inégale du cœur absorbant : affecte la qualité du produit
Performance du problème: Le cœur absorbant des serviettes hygiéniques produites est inégalement réparti, avec un épaississement ou un amincissement local, ce qui réduit la capacité d'absorption d'eau du produit et peut provoquer des fuites latérales. Ce problème est courant dans les lignes de production semi-automatiques et entièrement automatiques.
Causes: D'une part, cela est dû à l'épaisseur inégale des matières premières (telles que le papier absorbant et le tissu non tissé) ; d'autre part, cela est causé par le fonctionnement instable du mécanisme d'alimentation en matériaux de la ligne de production ou le réglage incorrect de la pression du rouleau presseur.
Solutions: Tout d'abord, vérifiez les matières premières. Il est recommandé de choisir des matières premières de qualité stable, et si les matières premières locales sont inégales, vous pouvez utiliser un dispositif de pré-criblage pour filtrer les matières premières non qualifiées. Deuxièmement, ajustez le mécanisme d'alimentation : pour les lignes de production WOMENG, vous pouvez suivre le manuel d'utilisation pour ajuster la vitesse d'alimentation et l'étanchéité du rouleau de guidage des matériaux afin d'assurer une alimentation uniforme. Enfin, vérifiez le rouleau presseur : si la pression est inégale, ajustez la vanne de régulation de pression du rouleau pour rendre la pression constante des deux côtés. Si le rouleau est usé, remplacez-le à temps (WOMENG fournit des rouleaux standard universels qui peuvent être rapidement remplacés).
2. Vitesse de production instable et arrêts fréquents : réduit l'efficacité
Performance du problème: La ligne de production ralentit soudainement pendant le fonctionnement, ou s'arrête automatiquement fréquemment, ce qui affecte gravement l'efficacité de la production. Ce problème est particulièrement important dans les zones où l'alimentation électrique est instable.
Causes: Les principales raisons incluent une tension instable, une surchauffe du moteur ou un blocage du mécanisme de transmission. Dans les marchés émergents, l'alimentation électrique instable est le principal facteur menant à ce problème ; de plus, un fonctionnement continu à long terme sans entretien régulier peut également provoquer l'usure des pièces de transmission et entraîner des pannes.
Solutions: En cas d'instabilité de la tension, il est recommandé de configurer un stabilisateur de tension (WOMENG peut fournir des recommandations de stabilisateurs de tension correspondants en fonction de la puissance de la ligne de production) pour s'assurer que la tension d'entrée se situe dans la plage requise par l'équipement (110V/220V/380V, personnalisable). En cas de surchauffe du moteur, arrêtez immédiatement la machine pour la refroidir, vérifiez si l'orifice de dissipation thermique du moteur est bloqué et nettoyez la poussière à temps ; si le moteur surchauffe toujours fréquemment, contactez l'équipe après-vente pour vérifier l'état du moteur. En cas de blocage du mécanisme de transmission, ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante aux engrenages et aux chaînes (le manuel d'utilisation de WOMENG spécifie clairement le cycle de lubrification et le type d'huile), et vérifiez s'il y a des corps étrangers coincés dans les pièces de transmission, et nettoyez-les à temps.
3. Mauvaise étanchéité des bords du produit : provoque des fuites et une mauvaise qualité
Performance du problème: Les bords des serviettes hygiéniques produites ne sont pas hermétiquement scellés, avec des espaces ou des bords lâches, ce qui entraîne facilement des fuites pendant l'utilisation et affecte les ventes de produits.
Causes: Ceci est principalement lié à la température et à la pression du dispositif de scellage. Si la température de scellage est trop basse, le matériau ne peut pas être complètement fusionné ; si la température est trop élevée, le matériau sera brûlé ; si la pression est inégale, l'effet de scellage sera incohérent. De plus, l'usure du rouleau de scellage entraînera également une mauvaise étanchéité.
Solutions: Tout d'abord, ajustez la température et la pression de scellage en fonction du type de matériau. Les lignes de production de WOMENG sont équipées de systèmes de contrôle numérique de la température et de la pression, qui peuvent être ajustés avec précision. Par exemple, pour les tissus non tissés, la température de scellage recommandée est de 120-150℃, et la pression peut être ajustée en fonction de l'épaisseur du matériau. Deuxièmement, vérifiez le rouleau de scellage : en cas d'usure ou de dommage, remplacez le rouleau à temps. WOMENG fournit des rouleaux de scellage de rechange d'origine, qui peuvent être livrés rapidement aux marchés étrangers grâce au réseau mondial de fourniture de pièces de rechange. Troisièmement, assurez-vous que l'alimentation en matériau est fluide et évitez l'influence d'une alimentation en matériau inégale sur l'effet de scellage.
4. Bourrage de matériau dans le processus de production : affecte la continuité
Performance du problème: Des matières premières telles que les tissus non tissés et les films PE sont coincées dans le processus d'alimentation, de coupe ou de pliage, ce qui entraîne une interruption de la production. Ce problème est plus courant dans les lignes de production semi-automatiques qui dépendent de l'alimentation manuelle.
Causes: Les principales raisons sont un angle d'alimentation manuel incorrect, une tension inégale du rouleau de matériau ou une dureté excessive de la matière première. De plus, la déviation du mécanisme de guidage du matériau entraînera également la déviation du matériau et son blocage.
Solutions: Pour les lignes de production semi-automatiques, renforcez la formation des opérateurs pour vous assurer que l'angle d'alimentation est correct et que la vitesse est constante avec la ligne de production. Pour les problèmes de tension du rouleau de matériau, ajustez le contrôleur de tension du rouleau de matériau pour rendre la tension uniforme. Pour les matières premières ayant une dureté excessive, il est recommandé de choisir des matériaux avec une douceur appropriée, ou de prétraiter les matières premières (telles qu'un traitement d'adoucissement). Pour la déviation du mécanisme de guidage du matériau, ajustez le rouleau de guidage pour que le matériau se déplace le long de la bonne voie. Les lignes de production de WOMENG sont équipées de dispositifs de correction de déviation, qui peuvent ajuster automatiquement la position du matériau et réduire les problèmes de bourrage.
5. Bruit anormal de la ligne de production : indique des pannes potentielles
Performance du problème: La ligne de production émet des bruits anormaux (tels que des grincements, des cognements) pendant le fonctionnement, ce qui est généralement un signal de pannes potentielles. Si cela n'est pas traité à temps, cela peut entraîner des dommages plus graves à l'équipement.
Causes: Le bruit anormal est principalement causé par des fixations desserrées, l'usure des pièces de transmission (telles que les engrenages, les roulements) ou le manque de lubrification. De plus, le déséquilibre des pièces rotatives peut également provoquer des vibrations et du bruit.
Solutions: Tout d'abord, arrêtez immédiatement la machine pour vérifier l'équipement. Vérifiez si les boulons, les écrous et autres fixations sont desserrés, et serrez-les à temps. Deuxièmement, vérifiez les pièces de transmission : si les engrenages ou les roulements sont usés, remplacez-les par des pièces neuves ; en cas de manque de lubrification, ajoutez l'huile lubrifiante spécifiée. Pour le déséquilibre des pièces rotatives, contactez le personnel technique professionnel pour l'étalonnage. L'équipe après-vente de WOMENG peut fournir des conseils à distance pour le dépannage du bruit et, si nécessaire, envoyer des ingénieurs sur le site pour la maintenance.
Mesures préventives : réduire les défauts à la source
En plus de résoudre en temps opportun les problèmes existants, prendre des mesures préventives est plus important pour assurer le fonctionnement stable de la ligne de production. L'ingénieur technique de WOMENG a présenté trois suggestions clés : Premièrement, bien faire l'entretien quotidien. Suivez le manuel d'utilisation pour effectuer des inspections et un entretien réguliers (tels que le nettoyage, la lubrification et le serrage des fixations) afin de trouver et de résoudre les problèmes potentiels à temps. Deuxièmement, choisissez un équipement adaptable aux conditions locales. Par exemple, les lignes de production de serviettes hygiéniques de WOMENG sont conçues avec une personnalisation de la tension, des fonctions anti-poussière et anti-interférences, qui conviennent à l'environnement de travail difficile des marchés émergents. Troisièmement, renforcer la formation des opérateurs et du personnel de maintenance. WOMENG fournit une formation gratuite sur site et des manuels d'utilisation et de maintenance bilingues chinois-anglais pour aider les équipes des clients à maîtriser les compétences de base en matière de fonctionnement et de dépannage.
Jusqu'à présent, WOMENG a fourni un support technique et des conseils de maintenance à des centaines de fabricants de serviettes hygiéniques sur les marchés émergents, les aidant à résoudre divers problèmes de lignes de production et à améliorer l'efficacité de la production. "Nous fournissons non seulement des équipements de haute qualité, mais nous construisons également un système de service après-vente complet pour résoudre les soucis des clients étrangers", a déclaré l'ingénieur technique. "Pour tout problème rencontré lors du fonctionnement de la ligne de production, les clients peuvent contacter notre équipe de support technique en ligne 24h/24 et 7j/7, et nous répondrons et fournirons des solutions dans les plus brefs délais."
À propos de WOMENG Intelligent Equipment
Fondée en 2016, Quanzhou WOMENG Intelligent Equipment Co., Ltd. est un fabricant professionnel spécialisé dans la R&D, la production et la vente d'équipements intelligents pour les produits d'hygiène. Les principaux produits de l'entreprise comprennent des lignes de production de serviettes hygiéniques semi-automatiques/entièrement automatiques, des lignes de production de couches et des solutions de production de produits d'hygiène personnalisées. Forte d'une riche expérience en exportation et d'une solide expertise technique, WOMENG s'engage à fournir des équipements rentables, stables et faciles à utiliser aux acheteurs du monde entier, en particulier à ceux des marchés émergents. L'entreprise a obtenu les certifications CE et ISO et possède des droits d'importation et d'exportation indépendants, garantissant la qualité et la conformité des produits et services. De plus, WOMENG dispose d'une équipe après-vente professionnelle et d'un réseau mondial de fourniture de pièces de rechange, offrant un support technique et des services de maintenance complets aux clients étrangers.
Pour plus d'informations sur les lignes de production de serviettes hygiéniques et les services de support technique de WOMENG, veuillez consulter [URL du site Web] ou contacter via WhatsApp : [Numéro de téléphone] / E-mail : [Adresse e-mail].
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