QUANZHOU, CHINA 12 Desember,2025Untuk produsen di pasar berkembang seperti Afrika, Amerika Selatan, dan Asia Tenggara,Operasi stabil jalur produksi serbet sanitasi secara langsung terkait dengan efisiensi produksi dan kualitas produkNamun, karena faktor-faktor seperti pasokan listrik lokal yang tidak stabil, kualitas bahan baku yang tidak merata, dan kurangnya tenaga teknis profesional, jalur produksi sering mengalami berbagai masalah,yang mempengaruhi produksi normal dan menyebabkan kerugian ekonomiSebagai produsen profesional dengan 8+ tahun pengalaman dalam peralatan produk kebersihan,WOMENG Intelligent Equipment meringkas masalah yang paling umum dari jalur produksi serbet sanitasi dan memberikan solusi praktis, membantu produsen di pasar negara berkembang menyelesaikan masalah operasional secara efisien.
Dalam proses berkomunikasi dengan sejumlah besar klien di luar negeri, WOMENG menemukan bahwa masalah umum jalur produksi serbet saniter di pasar berkembang sangat mirip,sebagian besar terkonsentrasi dalam operasi peralatan, kualitas produk, dan adaptasi lingkungan. "Banyak klien tidak memiliki pengalaman pemeliharaan profesional, dan bahkan masalah kecil dapat menyebabkan penundaan produksi," kata seorang insinyur teknis senior di WOMENG. "Mengemas metode pemecahan masalah dasar dapat sangat mengurangi dampak masalah pada produksi.Memilih peralatan yang dapat beradaptasi dengan kondisi lokal juga merupakan kunci untuk mengurangi terjadinya kesalahan. "
Masalah Umum dari Jalur Produksi Serbet Saniter & Solusi yang Sejalan
1Distribusi inti penyerap yang tidak merata: Memengaruhi kualitas produk
Kinerja Masalah: Inti penyerap serbet saniter yang diproduksi tidak merata, dengan penebalan atau penipisan lokal yang mengurangi kapasitas penyerapan air produk dan dapat menyebabkan kebocoran sisi.Masalah ini umum terjadi pada jalur produksi semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis.
Penyebab: Di satu sisi, hal ini disebabkan oleh ketebalan bahan baku yang tidak merata (seperti kertas penyerap dan kain non-tenun); di sisi lain,Hal ini disebabkan oleh operasi tidak stabil dari mekanisme pakan bahan jalur produksi atau pengaturan tekanan rol penekan yang tidak tepat.
Solusi: Pertama, periksa bahan baku. disarankan untuk memilih bahan baku dengan kualitas yang stabil, dan jika bahan baku lokal tidak merata,Anda dapat menggunakan perangkat pra-screening untuk menyaring bahan baku yang tidak memenuhi syaratKedua, menyesuaikan mekanisme pakan: untuk lini produksi WOMENG,Anda dapat mengikuti manual operasi untuk menyesuaikan kecepatan makan dan ketegangan material guide roller untuk memastikan makan seragam. Akhirnya, periksa rol penekan: jika tekanan tidak merata, sesuaikan katup pengatur tekanan rol untuk membuat tekanan konsisten di kedua sisi.mengganti rol tepat waktu (WOMENG menyediakan rol standar universal yang dapat diganti dengan cepat).
2Kecepatan produksi yang tidak stabil & sering berhenti: Mengurangi efisiensi
Kinerja Masalah: Jalur produksi secara tiba-tiba melambat selama operasi, atau secara otomatis berhenti sering, yang sangat mempengaruhi efisiensi produksi.Masalah ini sangat menonjol di daerah dengan pasokan listrik yang tidak stabil.
Penyebab: Penyebab utama termasuk tegangan yang tidak stabil, pemanasan motor, atau penyumbatan mekanisme transmisi.pasokan listrik yang tidak stabil adalah faktor utama yang menyebabkan masalah iniSelain itu, operasi terus menerus jangka panjang tanpa pemeliharaan teratur juga dapat menyebabkan keausan bagian transmisi dan menyebabkan kegagalan.
Solusi: Untuk instabilitas tegangan, it is recommended to configure a voltage stabilizer (WOMENG can provide matching voltage stabilizer recommendations according to the power of the production line) to ensure that the input voltage is within the range required by the equipment (110V/220V/380V, dapat disesuaikan). Untuk overheating motor, berhenti mesin segera untuk mendinginkan, periksa apakah port disipasi panas dari motor diblokir, dan membersihkan debu tepat waktu;jika motor masih sering terlalu panas, hubungi tim purna jual untuk memeriksa status motor.tambahkan minyak pelumasan ke gigi dan rantai secara teratur (manual operasi WOMENG dengan jelas menentukan siklus pelumasan dan jenis minyak), dan periksa apakah ada benda asing yang terjebak di bagian transmisi, dan membersihkannya tepat waktu.
3. Penutup tepi produk yang buruk: Penyebab kebocoran & kualitas yang buruk
Kinerja Masalah: tepi serbet sanitary yang diproduksi tidak tertutup erat, dengan celah atau tepi longgar, yang mudah menyebabkan kebocoran selama penggunaan dan mempengaruhi penjualan produk.
Penyebab: Ini terutama terkait dengan suhu dan tekanan dari perangkat penyegelan.bahan akan dibakarJika tekanan tidak merata, efek penyegelan akan tidak konsisten.
Solusi: Pertama, atur suhu dan tekanan penyegelan sesuai dengan jenis material.yang dapat diatur dengan tepatMisalnya, untuk kain non tenunan, suhu penyegelan yang direkomendasikan adalah 120-150 °C, dan tekanan dapat disesuaikan sesuai dengan ketebalan bahan.jika ada keausan atau kerusakanWOMENG menyediakan rol penyegelan cadangan asli, yang dapat dikirim ke pasar luar negeri dengan cepat melalui jaringan pasokan suku cadang global.memastikan bahwa makanan material lancar, dan hindari pengaruh pemakanan material yang tidak merata pada efek penyegelan.
4. Material Jamming dalam Proses Produksi: Mempengaruhi Kontinuitas
Kinerja Masalah: Bahan baku seperti kain non tenunan dan film PE terjebak dalam proses pakan, pemotongan atau lipat, sehingga produksi terganggu.Masalah ini lebih umum terjadi pada jalur produksi semi-otomatis yang bergantung pada pakan manual.
Penyebab: Alasan utama adalah sudut makan manual yang tidak tepat, ketegangan yang tidak merata dari gulung material, atau kekerasan bahan baku yang berlebihan.penyimpangan mekanisme panduan bahan juga akan menyebabkan bahan menyimpang dan terjebak.
Solusi: Untuk jalur produksi semi-otomatis, memperkuat pelatihan operator untuk memastikan bahwa sudut makan yang benar dan kecepatan konsisten dengan jalur produksi.Untuk masalah ketegangan roll materialUntuk bahan baku dengan kekerasan yang berlebihan, disarankan untuk memilih bahan dengan kelembutan yang sesuai,atau pra-mengolah bahan baku (seperti pengolahan pelembab)Untuk penyimpangan mekanisme panduan bahan, sesuaikan rol panduan untuk membuat bahan bergerak di sepanjang jalur yang benar.Garis produksi WOMENG dilengkapi dengan perangkat koreksi penyimpangan, yang dapat secara otomatis menyesuaikan posisi material dan mengurangi masalah jamming.
5. Kebisingan yang tidak normal dari jalur produksi: Menunjukkan kegagalan potensial
Kinerja Masalah: Jalur produksi menghasilkan suara yang tidak normal (seperti berisik, mengetuk) selama operasi, yang biasanya merupakan sinyal kegagalan potensial.bisa menyebabkan kerusakan peralatan yang lebih serius.
Penyebab: Kebisingan abnormal sebagian besar disebabkan oleh pengikat yang longgar, keausan bagian transmisi (seperti gigi, bantalan), atau kurangnya pelumasan.ketidakseimbangan bagian berputar juga dapat menyebabkan getaran dan kebisingan.
Solusi: Pertama, berhenti mesin segera untuk memeriksa peralatan. Periksa apakah baut, kacang dan pengikat lainnya longgar, dan mengencangkannya tepat waktu. Kedua, periksa bagian transmisi:jika gigi atau bantalan sudah usangUntuk ketidakseimbangan bagian yang berputar, hubungi personil teknis profesional untuk kalibrasi.Tim purna jual WOMENG dapat memberikan bimbingan jarak jauh untuk pemecahan masalah kebisingan, dan jika perlu, mengirim insinyur ke situs untuk pemeliharaan.
Langkah-langkah Pencegahan: Kurangi Kegagalan Dari Sumbernya
Selain menyelesaikan masalah yang ada secara tepat waktu, mengambil tindakan pencegahan lebih penting untuk memastikan operasi stabil jalur produksi.Insinyur teknis WOMENG mengemukakan tiga saran utama: Pertama, lakukan pekerjaan yang baik dalam pemeliharaan harian. ikuti manual operasi untuk melakukan pemeriksaan dan pemeliharaan reguler (seperti pembersihan, pelumasan,dan pengetatan pengikat) untuk menemukan dan menyelesaikan masalah potensial dalam waktuKedua, pilih peralatan yang dapat beradaptasi dengan kondisi lokal.fungsi anti debu dan anti interferensi, yang cocok untuk lingkungan kerja yang keras di pasar negara berkembang.WOMENG menyediakan pelatihan gratis di tempat dan manual operasi dan pemeliharaan dwibahasa Cina-Inggris untuk membantu tim klien menguasai keterampilan operasi dan pemecahan masalah dasar.
Hingga saat ini, WOMENG telah memberikan dukungan teknis dan panduan pemeliharaan untuk ratusan produsen serbet saniter di pasar berkembang,membantu mereka memecahkan berbagai masalah jalur produksi dan meningkatkan efisiensi produksi"Kami tidak hanya menyediakan peralatan berkualitas tinggi, tetapi juga membangun sistem layanan purna jual yang komprehensif untuk memecahkan kekhawatiran pelanggan luar negeri", kata insinyur teknis."Untuk setiap masalah yang dihadapi dalam operasi jalur produksi, klien dapat menghubungi tim dukungan teknis online 24/7 kami, dan kami akan merespons dan memberikan solusi dalam waktu singkat. "
Tentang peralatan cerdas WOMENG
Didirikan pada tahun 2016, Quanzhou WOMENG Intelligent Equipment Co., Ltd. adalah produsen profesional yang berfokus pada R&D, produksi, dan penjualan peralatan cerdas untuk produk kebersihan.Produk utama perusahaan termasuk lini produksi serbet sanitasi semi-otomatis / sepenuhnya otomatisDengan pengalaman ekspor yang kaya dan kekuatan teknis profesional, WOMENG berkomitmen untuk menyediakan biaya efektif,stabil, dan peralatan yang mudah digunakan untuk pembeli global, terutama di pasar negara berkembang.Memastikan kualitas dan kepatuhan produk dan layananSelain itu, WOMENG memiliki tim purna jual profesional dan jaringan pasokan suku cadang global, menyediakan dukungan teknis dan layanan pemeliharaan yang komprehensif untuk klien luar negeri.
Untuk informasi lebih lanjut tentang lini produksi serbet saniter WOMENG dan layanan dukungan teknis, silakan kunjungi [URL Situs Web] atau hubungi melalui WhatsApp: [Nomor Telepon] / Email: [Alamat Email].
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
