Quanzhou, Çin 12 Aralık,2025Afrika, Güney Amerika ve Güneydoğu Asya gibi gelişmekte olan pazarlarda üreticiler için,Sanitar peçete üretim hatlarının istikrarlı çalışması, üretim verimliliği ve ürün kalitesi ile doğrudan ilişkilidir.Bununla birlikte, yerel enerji kaynağının dengesizliği, eşit olmayan hammadde kalitesi ve profesyonel teknik personelin eksikliği gibi faktörler nedeniyle, üretim hatları genellikle çeşitli sorunlarla karşılaşıyor.Normal üretimi etkileyen ve ekonomik kayıplara neden olanProfesyonel bir üretici olarak hijyen ürünleri ekipmanlarında 8+ yıllık deneyime sahip olarak,WOMENG Akıllı Ekipman, sanitar peçete üretim hatlarının en yaygın sorunlarını özetliyor ve pratik çözümler sunuyor, gelişmekte olan piyasalardaki üreticilerin operasyonel sorunları verimli bir şekilde çözmelerine yardımcı oluyor.
Yurtdışındaki çok sayıda müşteriyle iletişim sürecinde, WOMENG, gelişmekte olan pazarlarda sanitar peçete üretim hatlarının ortak sorunlarının çok benzer olduğunu buldu.Çoğunlukla ekipmanın çalışmasında yoğunlaşmış"Birçok müşteri profesyonel bakım deneyimine sahip değildir ve küçük sorunlar bile üretimin askıya alınmasına neden olabilir." dedi WOMENG'de kıdemli bir teknik mühendis"Başlangıç hata giderme yöntemlerini öğrenmek, sorunların üretim üzerindeki etkisini büyük ölçüde azaltabilir.Yerel koşullara uyarlanabilen ekipmanları seçmek, hata oluşumunu azaltmanın da anahtarıdır. "
Sanitar peçete üretim hatlarının yaygın sorunları ve buna karşılık gelen çözümler
1. Eşsiz emici çekirdek dağılımı: Ürün kalitesini etkiler
Sorun Performansı: Üretilen sanitasyon peçetelerinin emici çekirdeği eşitsiz bir şekilde dağılmıştır, yerel olarak kalınlaşır veya inceler, bu da ürünün su emici kapasitesini azaltır ve yan sızıntıya neden olabilir..Bu sorun hem yarı otomatik hem de tamamen otomatik üretim hatlarında yaygındır.
Sebepleri: Bir yandan, hammaddelerin eşit olmayan kalınlığından (absorbent kağıt ve dokunmamış kumaş gibi); diğer yandan,Üretim hattının malzeme besleme mekanizmasının dengesiz çalışması veya presleme silindir basıncının yanlış ayarlanması nedeniyle oluşur..
ÇözümlerÖncelikle hammaddeleri kontrol edin. Sabit kalitede hammaddeler seçmek önerilir.Sınıf dışı hammaddeleri filtrelemek için ön tarama cihazı kullanabilirsiniz.İkincisi, besleme mekanizmasını ayarlayın: WOMENG üretim hatları için,Aynı şekilde beslenmesini sağlamak için besleme hızını ve malzeme rehber rulo sıklığını ayarlamak için kullanım kılavuzunu takip edebilirsinizSon olarak, presleme silindirini kontrol edin: basınç eşit değilse, iki tarafta da basınç tutarlı olsun diye silindirin basınç düzenleyici valfini ayarlayın.Ruloyu zamanında değiştirin (WOMENG hızlıca değiştirilebilen evrensel standart rulolar sağlar).
2Kararsız üretim hızı ve sık sık kapanmalar: Verimliliği azaltır
Sorun Performansı: Üretim hattı çalışırken aniden yavaşlar veya sık sık otomatik olarak kapanır, bu da üretim verimliliğini ciddi şekilde etkiler.Bu sorun, özellikle de enerji kaynağı dengesiz olan bölgelerde belirgindir..
Sebepleri: Ana nedenler arasında istikrarsız voltaj, motorun aşırı ısınması veya aktarım mekanizmasının tıkanması yer almaktadır.Bu soruna yol açan temel faktör kararsız güç kaynağıdır.Ek olarak, düzenli bakım yapılmadan uzun süreli sürekli çalışma da şanzıman parçalarının aşınmasına ve arızalara neden olabilir.
Çözümler: Voltaj dengesizliği için, it is recommended to configure a voltage stabilizer (WOMENG can provide matching voltage stabilizer recommendations according to the power of the production line) to ensure that the input voltage is within the range required by the equipment (110V/220V/380V, özelleştirilebilir). Motor aşırı ısınması için, soğutmak için makineyi derhal durdurun, motorun ısı dağılım portunun engellendiğini kontrol edin ve tozu zamanında temizleyin;motor hala sık sık aşırı ısınırsaMotor durumunu kontrol etmek için satış sonrası ekibe başvurun.Sürekli olarak dişli ve zincirlere yağ ekleyin (WOMENG'in kullanım kılavuzunda yağlama döngüsü ve yağ türü açıkça belirtilmiştir), ve nakliye parçalarında sıkışmış yabancı nesneler olup olmadığını kontrol edin ve onları zamanında temizleyin.
3Ürün kenarlarının kötü mühürlenmesi: Sızıntılara ve Kötü Kaliteye Neden Olur
Sorun Performansı: Üretilen menülerin kenarları sıkıca kapatılmamış, boşluklar veya gevşek kenarları vardır, bu da kullanım sırasında kolayca sızıntıya neden olur ve ürün satışlarını etkiler.
Sebepleri: Bu, esas olarak mühürleme cihazının sıcaklığı ve basıncı ile ilgilidir.Malzeme yakılacak.Eğer basınç eşit değilse, mühürleme etkisi tutarlı olmayacaktır.
Çözümler: Birincisi, maddenin türüne göre mühürleme sıcaklığını ve basıncını ayarlayın.Tam olarak ayarlanabilirÖrneğin, dokunulmamış kumaşlar için, önerilen mühürleme sıcaklığı 120-150°C'dir ve basınç malzeme kalınlığına göre ayarlanabilir.Eğer aşınma veya hasar varsaWOMENG, dünya çapındaki yedek parça tedarik ağı aracılığıyla yurtdışındaki pazarlara hızlı bir şekilde teslim edilebilen orijinal yedek mühürleme silindirleri sağlar.Malzeme beslemesinin pürüzsüz olmasını sağlamak, ve eşit olmayan malzeme beslemesinin mühürleme etkisine etkisini önlemek.
4Üretim Süresindeki Malzeme Engelliği: Sürekliliği Etkiler
Sorun Performansı: Dokunmamış kumaşlar ve PE filmleri gibi hammaddeler besleme, kesme veya katlama işleminde sıkışır ve üretim kesintiye neden olur.Bu sorun, manuel beslemeye dayanan yarı otomatik üretim hatlarında daha yaygındır.
Sebepleri: Ana nedenler uygun olmayan manuel besleme açısı, malzeme rulonunun eşit olmayan gerilmesi veya hammaddenin aşırı sertliği.Malzeme rehber mekanizmasının sapması malzemenin sapmasına ve sıkışmasına neden olur..
Çözümler: Yarım otomatik üretim hatları için, besleme açısının doğru ve hızın üretim hattıyla tutarlı olmasını sağlamak için operatörlerin eğitimini güçlendirmek.Malzeme yuvarlama gerilme sorunları için, material rulonun gerilme düzenleyicisini, gerilmenin tekdüze olmasını sağlamak için ayarlayın. Aşırı sertliğe sahip hammaddeler için, uygun yumuşaklığa sahip malzemeler seçilmesi önerilir.Ya da hammaddeleri önceden işleme (mesela yumuşatma işlemi)Malzeme kılavuz mekanizmasının sapması için, malzemeyi doğru yol boyunca hareket ettirmek için kılavuz ruloyu ayarlayın.WOMENG üretim hatları sapma düzeltme cihazlarıyla donatılmıştır, otomatik olarak malzeme konumunu ayarlayabilir ve tıkanma sorunlarını azaltabilir.
5Üretim hattının anormal gürültüsü: Potansiyel arızaları gösterir.
Sorun Performansı: Üretim hattı çalışma sırasında anormal sesler çıkarır (örneğin çırpınma, çalma gibi), bu genellikle potansiyel arızaların bir sinyalidir.Daha ciddi ekipman hasarına yol açabilir..
Sebepleri: Anormal gürültü çoğunlukla gevşek bağlayıcılar, vites parçalarının aşınması (dişliler, rulmanlar gibi) veya yağlanma eksikliği nedeniyle oluşur.Döner parçaların dengesizliği titreşime ve gürültüye de neden olabilir..
ÇözümlerBirincisi, ekipmanları kontrol etmek için makineyi derhal durdurun. Boğazların, fıstıkların ve diğer bağlayıcıların gevşek olup olmadığını kontrol edin ve zamanında sıkın. İkincisi, aktarım parçalarını kontrol edin:Eğer dişliler ya da rulmanlar yıpranmışsaDöner parçaların dengesizliği için kalibrasyon için profesyonel teknik personele başvurun.WOMENG'in satış sonrası ekibi gürültü sorunlarının çözümü için uzaktan rehberlik sağlayabilir, ve gerekirse, mühendisleri bakım için siteye gönderin.
Önleyici Önlemler: Hataları Kaynağından Azaltın
Mevcut sorunları zamanında çözmenin yanı sıra, üretim hattının istikrarlı çalışmasını sağlamak için önleyici önlemler almak daha önemlidir.WOMENG'in teknik mühendisi üç önemli öneride bulundu.Birincisi, günlük bakım işlerinde iyi çalışın. Düzenli denetim ve bakım yapmak için kullanım kılavuzunu takip edin (temizlik, yağlama,ve sabitleyici sıkıştırma) potansiyel sorunları zamanında bulmak ve çözmek içinİkincisi, yerel koşullara uyum sağlayan ekipmanları seçin.toz geçirmez ve müdahale karşıtı işlevlerÜçüncüsü, operatörlerin ve bakım personelinin eğitimini güçlendirmek.WOMENG, müşterilerin ekiplerinin temel operasyon ve sorun giderme becerilerini öğrenmelerine yardımcı olmak için ücretsiz yerüstü eğitim ve Çince-İngilizce iki dilli işletme ve bakım kılavuzları sunar.
Şimdiye kadar, WOMENG, gelişmekte olan pazarlarda yüzlerce sanitar peçete üreticisi için teknik destek ve bakım rehberliği sağladı.Çeşitli üretim hattı sorunlarını çözmelerine ve üretim verimliliğini artırmalarına yardımcı olmakTeknik mühendis, "Sadece yüksek kaliteli ekipman sağlamakla kalmayıp, yurtdışındaki müşterilerin endişelerini çözmek için kapsamlı bir satış sonrası hizmet sistemi de inşa ediyoruz" dedi."Üretim hattının çalışmasında karşılaşılan herhangi bir sorun için, müşteriler 24/7 çevrimiçi teknik destek ekibimizle iletişime geçebilir ve en kısa sürede yanıt vereceğiz ve çözümler sunacağız. "
WOMENG Akıllı Ekipman Hakkında
2016 yılında kurulan Quanzhou WOMENG Akıllı Ekipman Şirketi, hijyen ürünleri için akıllı ekipmanların Ar-Ge, üretim ve satışlarına odaklanan profesyonel bir üreticidir.Şirketin ana ürünleri, yarı otomatik/tam otomatik sanitasyon peçete üretim hatlarını içerir., bez üretim hatları ve özel hijyen ürünleri üretim çözümleri. zengin ihracat deneyimi ve profesyonel teknik gücü ile, WOMENG maliyet etkin,sabit, ve küresel alıcılar için kullanımı kolay ekipman, özellikle gelişmekte olan piyasalardaki.Ürünlerin ve hizmetlerin kalitesini ve uygunluğunu sağlamakBuna ek olarak, WOMENG, profesyonel bir satış sonrası ekibe ve uluslararası müşteriler için kapsamlı teknik destek ve bakım hizmetleri sağlayan küresel bir yedek parça tedarik ağına sahiptir.
WOMENG'in sanitar peçete üretim hatları ve teknik destek hizmetleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen [Web Sitesi URL'i]'yi ziyaret edin veya WhatsApp üzerinden iletişime geçin: [Telefon Numarası] / E-posta: [E-posta Adresi].
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
