QUANZHOU, CHINA 12 de diciembre de 2025. Para los fabricantes de mercados emergentes como África, América del Sur y el sudeste asiático, el funcionamiento estable de las líneas de producción de toallas sanitarias está directamente relacionado con la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Sin embargo, debido a factores como el suministro eléctrico local inestable, la calidad desigual de la materia prima y la falta de personal técnico profesional, las líneas de producción a menudo encuentran diversos problemas que afectan la producción normal y causan pérdidas económicas. Como fabricante profesional con más de 8 años de experiencia en equipos de productos de higiene, WOMENG Intelligent Equipment resume los problemas más comunes de las líneas de producción de toallas sanitarias y brinda soluciones prácticas, ayudando a los fabricantes de mercados emergentes a resolver problemas operativos de manera eficiente.
En el proceso de comunicación con un gran número de clientes extranjeros, WOMENG descubrió que los problemas comunes de las líneas de producción de toallas sanitarias en los mercados emergentes son muy similares y se concentran principalmente en la operación del equipo, la calidad del producto y la adaptación ambiental. "Muchos clientes carecen de experiencia profesional en mantenimiento e incluso los problemas más pequeños pueden provocar la suspensión de la producción", afirmó un ingeniero técnico senior de WOMENG. "Dominar los métodos básicos de resolución de problemas puede reducir en gran medida el impacto de los problemas en la producción. Al mismo tiempo, elegir equipos que se adapten a las condiciones locales también es la clave para reducir la aparición de fallas".
Problemas comunes de las líneas de producción de toallas sanitarias y sus soluciones correspondientes
1. Distribución desigual del núcleo absorbente: afecta la calidad del producto
Rendimiento del problema: El núcleo absorbente de las toallas sanitarias producidas está distribuido de manera desigual, con engrosamiento o adelgazamiento local, lo que reduce la capacidad de absorción de agua del producto y puede causar fugas laterales. Este problema es común tanto en líneas de producción semiautomáticas como totalmente automáticas.
Causas: Por un lado, se debe al espesor desigual de las materias primas (como papel absorbente y telas no tejidas); por otro lado, es causado por el funcionamiento inestable del mecanismo de alimentación de material de la línea de producción o por el ajuste inadecuado de la presión del rodillo prensador.
Soluciones: Primero, verifique las materias primas. Se recomienda elegir materias primas con calidad estable y, si las materias primas locales son desiguales, se puede utilizar un dispositivo de preselección para filtrar las materias primas no calificadas. En segundo lugar, ajuste el mecanismo de alimentación: para las líneas de producción de WOMENG, puede seguir el manual de operación para ajustar la velocidad de alimentación y la tensión del rodillo guía del material para garantizar una alimentación uniforme. Finalmente, verifique el rodillo de presión: si la presión es desigual, ajuste la válvula reguladora de presión del rodillo para que la presión sea constante en ambos lados. Si el rodillo está desgastado, reemplácelo a tiempo (WOMENG proporciona rodillos estándar universales que se pueden reemplazar rápidamente).
2. Velocidad de producción inestable y paradas frecuentes: reduce la eficiencia
Rendimiento del problema: La línea de producción se ralentiza repentinamente durante la operación o se apaga automáticamente con frecuencia, lo que afecta gravemente la eficiencia de la producción. Este problema es particularmente prominente en áreas con suministro de energía inestable.
Causas: Las razones principales incluyen voltaje inestable, sobrecalentamiento del motor o bloqueo del mecanismo de transmisión. En los mercados emergentes, el suministro de energía inestable es el factor principal que genera este problema; Además, el funcionamiento continuo a largo plazo sin un mantenimiento regular también puede provocar desgaste de las piezas de la transmisión y provocar fallos.
Soluciones: Para la inestabilidad de voltaje, se recomienda configurar un estabilizador de voltaje (WOMENG puede proporcionar recomendaciones de estabilizador de voltaje correspondientes según la potencia de la línea de producción) para garantizar que el voltaje de entrada esté dentro del rango requerido por el equipo (110 V/220 V/380 V, personalizable). En caso de sobrecalentamiento del motor, detenga la máquina inmediatamente para que se enfríe, verifique si el puerto de disipación de calor del motor está bloqueado y limpie el polvo a tiempo; Si el motor aún se sobrecalienta con frecuencia, comuníquese con el equipo de posventa para verificar el estado del motor. Para el bloqueo del mecanismo de transmisión, agregue regularmente aceite lubricante a los engranajes y cadenas (el manual de operación de WOMENG especifica claramente el ciclo de lubricación y el tipo de aceite), verifique si hay objetos extraños atrapados en las piezas de la transmisión y límpielos a tiempo.
3. Sellado deficiente de los bordes del producto: provoca fugas y mala calidad
Rendimiento del problema: Los bordes de las toallas sanitarias producidas no están sellados herméticamente, con espacios o bordes sueltos, lo que fácilmente provoca fugas durante el uso y afecta las ventas del producto.
Causas: Esto está relacionado principalmente con la temperatura y la presión del dispositivo de sellado. Si la temperatura de sellado es demasiado baja, el material no podrá fusionarse completamente; si la temperatura es demasiado alta, el material se quemará; si la presión es desigual, el efecto de sellado será inconsistente. Además, el desgaste del rodillo de sellado también provocará un sellado deficiente.
Soluciones: Primero, ajuste la temperatura y presión de sellado según el tipo de material. Las líneas de producción de WOMENG están equipadas con sistemas digitales de control de temperatura y presión, que se pueden ajustar con precisión. Por ejemplo, para telas no tejidas, la temperatura de sellado recomendada es de 120 a 150 ℃ y la presión se puede ajustar según el espesor del material. En segundo lugar, revise el rodillo de sellado: si hay desgaste o daño, reemplace el rodillo a tiempo. WOMENG proporciona rodillos de sellado de repuesto originales, que pueden entregarse rápidamente a los mercados extranjeros a través de la red global de suministro de repuestos. En tercer lugar, asegúrese de que la alimentación del material sea suave y evite la influencia de una alimentación desigual del material en el efecto de sellado.
4. Atasco de materiales en el proceso de producción: afecta la continuidad
Rendimiento del problema: Materias primas como telas no tejidas y películas de PE se atascan en el proceso de alimentación, corte o plegado, lo que provoca la interrupción de la producción. Este problema es más común en líneas de producción semiautomáticas que dependen de la alimentación manual.
Causas: Las razones principales son un ángulo de alimentación manual inadecuado, una tensión desigual del rollo de material o una dureza excesiva de la materia prima. Además, la desviación del mecanismo de guía del material también hará que el material se desvíe y se atasque.
Soluciones: Para líneas de producción semiautomáticas, fortalecer la capacitación de los operadores para garantizar que el ángulo de alimentación sea correcto y la velocidad sea consistente con la línea de producción. Para problemas de tensión del rollo de material, ajuste el controlador de tensión del rollo de material para que la tensión sea uniforme. Para materias primas con dureza excesiva, se recomienda elegir materiales con la suavidad adecuada o preprocesar las materias primas (como un tratamiento de ablandamiento). Para la desviación del mecanismo de guía de material, ajuste el rodillo guía para que el material se mueva a lo largo de la pista correcta. Las líneas de producción de WOMENG están equipadas con dispositivos de corrección de desviación, que pueden ajustar automáticamente la posición del material y reducir los problemas de atascos.
5. Ruido anormal de la línea de producción: indica posibles fallas
Rendimiento del problema: La línea de producción produce ruidos anormales (como chirridos, golpes) durante el funcionamiento, lo que suele ser una señal de posibles fallas. Si no se maneja a tiempo, puede provocar daños más graves al equipo.
Causas: El ruido anormal se debe principalmente a sujetadores flojos, desgaste de las piezas de la transmisión (como engranajes, cojinetes) o falta de lubricación. Además, el desequilibrio de las piezas giratorias también puede provocar vibraciones y ruidos.
Soluciones: Primero, detenga la máquina inmediatamente para revisar el equipo. Compruebe si los pernos, tuercas y otros sujetadores están flojos y apriételos a tiempo. En segundo lugar, revise las piezas de la transmisión: si los engranajes o cojinetes están desgastados, reemplácelos con piezas nuevas; si falta lubricación, agregue el aceite lubricante especificado. Para el desequilibrio de las piezas giratorias, comuníquese con personal técnico profesional para realizar la calibración. El equipo de posventa de WOMENG puede proporcionar orientación remota para la resolución de problemas de ruido y, si es necesario, enviar ingenieros al sitio para mantenimiento.
Medidas preventivas: reducir las fallas desde la fuente
Además de resolver oportunamente los problemas existentes, es más importante tomar medidas preventivas para garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción. El ingeniero técnico de WOMENG planteó tres sugerencias clave: Primero, hacer un buen trabajo en el mantenimiento diario. Siga el manual de operación para realizar inspecciones y mantenimiento regulares (como limpieza, lubricación y ajuste de sujetadores) para encontrar y resolver problemas potenciales a tiempo. En segundo lugar, elija equipos que se adapten a las condiciones locales. Por ejemplo, las líneas de producción de toallas sanitarias de WOMENG están diseñadas con funciones de personalización de voltaje, a prueba de polvo y antiinterferencias, que son adecuadas para el duro entorno de trabajo de los mercados emergentes. En tercer lugar, fortalecer la capacitación de operadores y personal de mantenimiento. WOMENG ofrece capacitación gratuita en el sitio y manuales de operación y mantenimiento bilingües chino-inglés para ayudar a los equipos de los clientes a dominar las habilidades básicas de operación y resolución de problemas.
Hasta ahora, WOMENG ha brindado soporte técnico y orientación de mantenimiento a cientos de fabricantes de toallas sanitarias en mercados emergentes, ayudándolos a resolver diversos problemas de la línea de producción y mejorar la eficiencia de la producción. "No sólo proporcionamos equipos de alta calidad, sino que también construimos un sistema integral de servicio posventa para resolver las preocupaciones de los clientes extranjeros", afirmó el ingeniero técnico. "Para cualquier problema encontrado en la operación de la línea de producción, los clientes pueden comunicarse con nuestro equipo de soporte técnico en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, y responderemos y brindaremos soluciones en el menor tiempo posible".
Acerca del equipo inteligente WOMENG
Fundada en 2016, Quanzhou WOMENG Intelligent Equipment Co., Ltd. es un fabricante profesional que se centra en la I+D, la producción y la venta de equipos inteligentes para productos de higiene. Los principales productos de la empresa incluyen líneas de producción de toallas sanitarias semiautomáticas/completamente automáticas, líneas de producción de pañales y soluciones de producción de productos de higiene personalizados. Con una rica experiencia en exportación y solidez técnica profesional, WOMENG se compromete a proporcionar equipos rentables, estables y fáciles de usar para compradores globales, especialmente aquellos en mercados emergentes. La empresa ha pasado las certificaciones CE e ISO y tiene derechos de importación y exportación independientes, lo que garantiza la calidad y el cumplimiento de los productos y servicios. Además, WOMENG cuenta con un equipo de posventa profesional y una red global de suministro de repuestos, que brinda soporte técnico integral y servicios de mantenimiento para clientes extranjeros.
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