ЦЮАНЬЧЖОУ, КИТАЙ, 12 декабря 2025 года. Для производителей на развивающихся рынках, таких как Африка, Южная Америка и Юго-Восточная Азия, стабильная работа линий по производству гигиенических прокладок напрямую связана с эффективностью производства и качеством продукции. Однако из-за таких факторов, как нестабильное местное электроснабжение, неравномерное качество сырья и нехватка профессионального технического персонала, производственные линии часто сталкиваются с различными проблемами, которые влияют на нормальное производство и приводят к экономическим потерям. Компания WOMENG Intelligent Equipment, профессиональный производитель с более чем 8-летним опытом работы в сфере производства гигиенических изделий, обобщает наиболее распространенные проблемы линий по производству гигиенических прокладок и предлагает практические решения, помогая производителям на развивающихся рынках эффективно решать операционные проблемы.
В процессе общения с большим количеством зарубежных клиентов компания WOMENG обнаружила, что общие проблемы линий по производству гигиенических прокладок на развивающихся рынках очень схожи и в основном сосредоточены на работе оборудования, качестве продукции и адаптации к окружающей среде. «Многим клиентам не хватает профессионального опыта технического обслуживания, и даже небольшие проблемы могут привести к остановке производства», — сказал старший технический инженер WOMENG. «Освоение основных методов устранения неполадок может значительно снизить влияние проблем на производство. В то же время выбор оборудования, адаптируемого к местным условиям, также является ключом к снижению возникновения неисправностей».
Общие проблемы линий по производству гигиенических прокладок и соответствующие решения
1. Неравномерное распределение впитывающей сердцевины: влияет на качество продукции.
Проблема с производительностью: Впитывающая сердцевина выпускаемых гигиенических прокладок распределена неравномерно, с местными утолщениями или истончениями, что снижает водопоглощающую способность изделия и может привести к боковым подтеканиям. Эта проблема распространена как на полуавтоматических, так и на полностью автоматических производственных линиях.
Причины: С одной стороны, это связано с неравномерной толщиной сырья (например, впитывающей бумаги и нетканого материала); с другой стороны, это вызвано нестабильной работой механизма подачи материала производственной линии или неправильной регулировкой давления прижимного ролика.
Решения: Сначала проверьте сырье. Рекомендуется выбирать сырье стабильного качества, а если местное сырье неоднородно, можно использовать устройство предварительного просеивания для отсеивания некачественного сырья. Во-вторых, отрегулируйте механизм подачи: на производственных линиях WOMENG вы можете следовать руководству по эксплуатации, чтобы отрегулировать скорость подачи и плотность направляющего ролика материала, чтобы обеспечить равномерную подачу. Наконец, проверьте прижимной ролик: если давление неравномерно, отрегулируйте клапан регулирования давления ролика, чтобы давление было одинаковым с обеих сторон. Если ролик изношен, замените его вовремя (WOMENG предлагает универсальные стандартные ролики, которые можно быстро заменить).
2. Нестабильная скорость производства и частые остановки: снижают эффективность.
Проблема с производительностью: Производственная линия внезапно замедляется во время работы или часто автоматически отключается, что серьезно влияет на эффективность производства. Эта проблема особенно заметна в районах с нестабильным электроснабжением.
Причины: К основным причинам относятся нестабильное напряжение, перегрев мотора или блокировка передаточного механизма. На развивающихся рынках нестабильное электроснабжение является основным фактором, приводящим к этой проблеме; кроме того, длительная непрерывная эксплуатация без регулярного технического обслуживания также может стать причиной износа деталей трансмиссии и привести к поломкам.
Решения: В случае нестабильности напряжения рекомендуется настроить стабилизатор напряжения (WOMENG может предоставить рекомендации по стабилизатору напряжения в соответствии с мощностью производственной линии), чтобы гарантировать, что входное напряжение находится в диапазоне, требуемом оборудованием (110 В/220 В/380 В, настраивается). В случае перегрева двигателя немедленно остановите машину, чтобы она остыла, проверьте, не заблокирован ли порт рассеивания тепла двигателя, и своевременно очищайте пыль; если двигатель по-прежнему часто перегревается, обратитесь в службу послепродажного обслуживания, чтобы проверить состояние двигателя. При блокировке механизма трансмиссии регулярно добавляйте смазочное масло в шестерни и цепи (в руководстве по эксплуатации WOMENG четко указан цикл смазки и тип масла), проверяйте, нет ли посторонних предметов, застрявших в деталях трансмиссии, и своевременно очищайте их.
3. Плохая герметизация краев продукта: приводит к утечке и низкому качеству.
Проблема с производительностью: Края выпускаемых гигиенических прокладок неплотно заклеены, имеют зазоры или незакрепленные края, что легко приводит к протечкам во время использования и влияет на сбыт продукции.
Причины: Это в основном связано с температурой и давлением запечатывающего устройства. Если температура сварки слишком низкая, материал не сможет полностью расплавиться; если температура будет слишком высокой, материал подгорит; если давление неравномерно, эффект уплотнения будет непостоянным. Кроме того, износ уплотнительного ролика также приведет к плохой герметизации.
Решения: Сначала отрегулируйте температуру и давление уплотнения в соответствии с типом материала. Производственные линии WOMENG оснащены цифровыми системами контроля температуры и давления, которые можно точно регулировать. Например, для нетканых материалов рекомендуемая температура запечатывания составляет 120–150 ℃, а давление можно регулировать в зависимости от толщины материала. Во-вторых, проверьте уплотнительный ролик: при наличии износа или повреждения своевременно замените ролик. WOMENG предлагает оригинальные запасные уплотнительные ролики, которые можно быстро доставить на зарубежные рынки через глобальную сеть поставок запасных частей. В-третьих, убедитесь, что подача материала происходит плавно, и избегайте влияния неравномерной подачи материала на эффект уплотнения.
4. Застревание материала в производственном процессе: влияет на непрерывность
Проблема с производительностью: Сырьевые материалы, такие как нетканые материалы и полиэтиленовые пленки, застревают в процессе подачи, резки или складывания, что приводит к остановке производства. Эта проблема чаще встречается на полуавтоматических производственных линиях, которые полагаются на ручную подачу.
Причины: Основными причинами являются неправильный угол ручной подачи, неравномерное натяжение рулона материала или чрезмерная твердость сырья. Кроме того, отклонение механизма подачи материала также приведет к отклонению и застреванию материала.
Решения: Для полуавтоматических производственных линий усилить обучение операторов, чтобы обеспечить правильный угол подачи и соответствие скорости производственной линии. При проблемах с натяжением рулона материала отрегулируйте регулятор натяжения рулона материала, чтобы натяжение было равномерным. Для сырья с чрезмерной твердостью рекомендуется выбирать материалы соответствующей мягкости или предварительно обрабатывать сырье (например, смягчающую обработку). При отклонении механизма направляющей материала отрегулируйте направляющий ролик, чтобы материал перемещался по правильной траектории. Производственные линии WOMENG оснащены устройствами коррекции отклонений, которые могут автоматически регулировать положение материала и уменьшать проблемы с застреванием.
5. Ненормальный шум производственной линии: указывает на потенциальные неисправности.
Проблема с производительностью: Во время работы производственная линия издает необычные шумы (например, скрип, стук), что обычно является сигналом о потенциальных неисправностях. Если не принять меры вовремя, это может привести к более серьезному повреждению оборудования.
Причины: Ненормальный шум чаще всего возникает из-за ослабления крепежа, износа деталей трансмиссии (например, шестерен, подшипников) или отсутствия смазки. Кроме того, дисбаланс вращающихся частей также может вызывать вибрацию и шум.
Решения: Во-первых, немедленно остановите машину, чтобы проверить оборудование. Проверяйте, ослаблены ли болты, гайки и другие крепежные детали, и своевременно их затягивайте. Во-вторых, проверьте детали трансмиссии: если шестерни или подшипники изношены, замените их новыми деталями; при недостатке смазки долейте указанное смазочное масло. В случае дисбаланса вращающихся частей обратитесь к профессиональному техническому персоналу для калибровки. Команда послепродажного обслуживания WOMENG может предоставить удаленное руководство по устранению неполадок, связанных с шумом, и при необходимости направить инженеров на объект для технического обслуживания.
Профилактические меры: Устранение неисправностей из источника
Помимо своевременного решения существующих проблем, более важным является принятие профилактических мер для обеспечения стабильной работы производственной линии. Технический инженер WOMENG выдвинул три ключевых предложения: во-первых, хорошо выполнять ежедневную работу по техническому обслуживанию. Следуйте руководству по эксплуатации для проведения регулярных проверок и технического обслуживания (например, чистка, смазка и затяжка крепежных деталей), чтобы вовремя обнаружить и устранить потенциальные проблемы. Во-вторых, выбирайте оборудование, адаптируемое к местным условиям. Например, линии по производству гигиенических прокладок WOMENG спроектированы с возможностью настройки напряжения, функциями защиты от пыли и помех, которые подходят для суровых условий труда на развивающихся рынках. В-третьих, усилить обучение операторов и обслуживающего персонала. WOMENG предоставляет бесплатное обучение на месте и двуязычные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию на китайском и английском языках, чтобы помочь командам клиентов освоить базовые навыки эксплуатации и устранения неполадок.
До сих пор WOMENG предоставляла техническую поддержку и руководство по техническому обслуживанию сотням производителей гигиенических прокладок на развивающихся рынках, помогая им решать различные проблемы производственных линий и повышать эффективность производства. «Мы не только поставляем высококачественное оборудование, но и создаем комплексную систему послепродажного обслуживания, чтобы решить проблемы зарубежных клиентов», — сказал технический инженер. «При любых проблемах, возникающих в работе производственной линии, клиенты могут обратиться в нашу круглосуточную онлайн-службу технической поддержки, и мы ответим и предоставим решения в кратчайшие сроки».
Об интеллектуальном оборудовании WOMENG
Компания Quanzhou WOMENG Intelligent Equipment Co., Ltd., основанная в 2016 году, является профессиональным производителем, специализирующимся на исследованиях, разработках, производстве и продаже интеллектуального оборудования для гигиенических товаров. Основная продукция компании включает полуавтоматические/полностью автоматические линии по производству гигиенических прокладок, линии по производству подгузников, а также индивидуальные решения по производству гигиенических продуктов. Обладая богатым опытом экспорта и профессиональной технической мощью, WOMENG стремится предоставлять экономичное, стабильное и простое в использовании оборудование для покупателей по всему миру, особенно на развивающихся рынках. Компания прошла сертификацию CE и ISO и имеет независимые права на импорт и экспорт, обеспечивая качество и соответствие продукции и услуг. Кроме того, WOMENG имеет профессиональную команду послепродажного обслуживания и глобальную сеть поставок запасных частей, обеспечивая комплексную техническую поддержку и услуги по техническому обслуживанию для зарубежных клиентов.
Для получения дополнительной информации о линиях по производству гигиенических прокладок WOMENG и услугах технической поддержки посетите [URL веб-сайта] или свяжитесь через WhatsApp: [Номер телефона] / адрес электронной почты: [Адрес электронной почты].
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
