Der komplette Herstellungsprozess von Damenbinden: Vom Rohmaterial zum fertigen Produkt

Wenn Sie als Unternehmer planen, in den Hygieneproduktmarkt in Schwellenländern – wie Afrika, Südamerika oder Südostasien – einzusteigen, ist das Verständnis des vollständigen Herstellungsprozesses für Damenbinden unerlässlich. Es hilft Ihnen, die richtige Produktionslinie auszuwählen, die Produktqualität zu kontrollieren und die betriebliche Effizienz zu optimieren.

Im Gegensatz zu komplexen Industrieprodukten folgt die Herstellung von Damenbinden einem klaren, schrittweisen Prozess. Selbst für Anfänger mit begrenzter technischer Erfahrung kann das Beherrschen dieser Schritte Ihnen helfen, Ihre Fabrik besser zu verwalten und mit Ausrüstungslieferanten zu kommunizieren. Im Folgenden erläutert WOMENG Intelligent Equipment – mit über 8 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie dem Export von Hygieneprodukten – den gesamten Prozess von Rohstoffen bis zu Fertigprodukten, zusammen mit wichtigen Tipps für Hersteller in Schwellenländern.

Bevor Sie mit der Produktion beginnen, müssen Sie die wichtigsten Rohstoffe vorbereiten. Für Schwellenländer wird empfohlen, leicht verfügbare, kostengünstige Materialien zu wählen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Die wichtigsten Rohstoffe sind:

• Vliesstoff: Wird für die obere Schicht (direkter Kontakt mit der Haut) und die Seitenflügel verwendet. Wählen Sie weichen, atmungsaktiven Vliesstoff – ideal für heiße, feuchte Regionen wie Südostasien oder Afrika.
• Absorbierender Kern: Das "Herz" der Damenbinde, meist aus Zellstoff + Polymer (SAP). Es bestimmt die Wasseraufnahmefähigkeit – entscheidend für Märkte mit begrenztem Zugang zu sauberem Wasser.
• PE-Folie: Wird für die untere Schicht verwendet, um Auslaufen zu verhindern. Entscheiden Sie sich für dünne, wasserdichte PE-Folie, um die Materialkosten zu senken.
• Klebstoff & Trennpapier: Medizinischer Klebstoff zur Befestigung der Damenbinde an der Unterwäsche; Trennpapier schützt den Klebstoff vor der Verwendung.
• Verpackungsmaterial: Plastiktüten oder Aluminiumfolienbeutel (für Einzelverpackungen) und Kartons (für Großverpackungen).

Tipp: WOMENG kann Ihnen lokale Rohstofflieferanten in Ihrer Region empfehlen, um Ihnen zu helfen, Transportkosten zu senken und eine stabile Versorgung sicherzustellen.

Der Prozess kann in 7 Kernschritte unterteilt werden – unabhängig davon, ob eine halbautomatische oder vollautomatische Produktionslinie verwendet wird, bleibt der grundlegende Arbeitsablauf gleich. Die Produktionslinien von WOMENG sind so konzipiert, dass diese Schritte vereinfacht werden, wodurch die Bedienung für ungelernte Arbeitskräfte erleichtert wird.

Legen Sie zunächst die Rohmaterialrollen (Vliesstoff, PE-Folie, absorbierende Kernmaterialien) auf den Abwickelmechanismus der Produktionslinie. Die Abwickelvorrichtung steuert die Geschwindigkeit und Spannung des Materials, um eine reibungslose Zufuhr zu gewährleisten – dies ist entscheidend, um Materialstaus zu vermeiden (ein häufiges Problem in Schwellenländern).

Die Produktionslinien von WOMENG sind mit automatischen Spannungsreglern und Abweichungskorrekturvorrichtungen ausgestattet. Selbst wenn die Materialrolle leicht uneben ist, kann die Ausrüstung automatisch nachjustieren, wodurch manuelles Eingreifen reduziert wird.

Der absorbierende Kern beeinflusst direkt die Wasseraufnahmeleistung des Produkts. Dieser Schritt umfasst zwei wichtige Vorgänge:

1. Zellstoffzerkleinerung: Die Zellstoffrolle wird von einem Zerkleinerer in flauschige Fasern zerkleinert.
2. Mischen & Formen: Der zerkleinerte Zellstoff wird in einem bestimmten Verhältnis mit Polymer (SAP) gemischt und dann durch eine Formmaschine zu einem gleichmäßigen, dicken absorbierenden Kern gepresst.

Tipp: Für Schwellenländer können Sie das Verhältnis von Zellstoff zu SAP an die lokalen Bedürfnisse anpassen. Fügen Sie beispielsweise mehr SAP in Regionen hinzu, in denen eine hohe Saugfähigkeit erforderlich ist (z. B. ländliches Afrika), um die Produktdicke zu reduzieren und gleichzeitig die Wasseraufnahme zu verbessern.

In diesem Schritt werden die drei Hauptschichten (obere Schicht, absorbierender Kern, untere Schicht) miteinander verbunden. Die Produktionslinie verwendet Heißkleber, um die Schichten zu verbinden – keine schädlichen Chemikalien, wodurch die Produktsicherheit gewährleistet wird.

Für halbautomatische Linien: Arbeiter helfen beim Ausrichten der Schichten vor dem Verkleben; für vollautomatische Linien (wie das 1200 Stück/h-Modell von WOMENG) ist der gesamte Prozess automatisiert, mit präziser Schichtausrichtung, um ungleichmäßiges Verkleben zu vermeiden.

Das verbundene große Materialblatt wird von einer Schneidemaschine in einzelne Damenbindenformen geschnitten. Gleichzeitig werden die Seitenflügel (falls vorhanden) gefaltet und mit dem Hauptkörper verbunden.

Der Schneidmechanismus von WOMENG verwendet scharfe, langlebige Klingen, die dickes Material ohne Stau schneiden können. Die Klinge ist leicht auszutauschen – entscheidend für Schwellenländer, in denen die Wartungsressourcen begrenzt sind.

Um Auslaufen zu verhindern, werden die Kanten der Damenbinde von einer Heißpress-Siegelvorrichtung versiegelt. Die Siegeltemperatur (120-150 °C) und der Druck können je nach Materialstärke angepasst werden – das digitale Steuerungssystem von WOMENG macht diese Anpassung auch für neue Arbeiter einfach.

Einige Produktionslinien fügen in diesem Schritt auch eine Prägung hinzu (z. B. gepunktete oder gestreifte Muster). Die Prägung hilft, den absorbierenden Kern zu fixieren und den Produktkomfort zu verbessern – eine optionale Funktion für Märkte mit höheren Verbraucheranforderungen.

Medizinischer Heißkleber wird auf die Unterseite der Damenbinde aufgetragen (zur Befestigung an der Unterwäsche), dann wird das Trennpapier laminiert, um den Klebstoff zu schützen. Dieser Schritt erfordert einen präzisen Klebstoffauftrag – zu viel Klebstoff macht das Produkt klebrig, während zu wenig seine Fixierwirkung beeinträchtigt.

Der letzte Schritt ist die Verpackung, die zwei Formen hat:

• Einzelstückverpackung: Jede Damenbinde wird in Plastik- oder Aluminiumfolienbeutel verpackt (um sie sauber und trocken zu halten). Halbautomatische Linien erfordern manuelles Verpacken, während vollautomatische Linien Verpacken, Versiegeln und Datumsdruck in einem Arbeitsgang erledigen können.
• Großverpackung: Verpackte Damenbinden werden zur Lagerung und zum Transport in Kartons gelegt – ideal für den Großhandel in Schwellenländern.

Tipp: Wählen Sie für Märkte mit hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. Südostasien) feuchtigkeitsbeständige Verpackungsmaterialien, um eine Produktverschlechterung während der Lagerung zu vermeiden.

1. Wählen Sie die richtige Produktionslinie: Wenn Sie Anfänger mit begrenztem Budget sind, beginnen Sie mit einer halbautomatischen Linie (500-800 Stück/h), um das Investitionsrisiko zu verringern. Wenn Ihr Unternehmen wächst, rüsten Sie auf eine vollautomatische Linie auf – die Ausrüstung von WOMENG unterstützt schrittweise Upgrades, um Kosten zu sparen.
2. Kontrollieren Sie die Qualität der Rohstoffe: Verwenden Sie hochwertige, lokal verfügbare Rohstoffe, um die Produktstabilität zu gewährleisten und die Transportkosten zu senken.
3. Vereinfachen Sie die Wartung: Wählen Sie Geräte mit universellen Teilen (wie die Produktionslinien von WOMENG), um die Wartung zu erleichtern und Ausfallzeiten zu reduzieren.
4. Schulen Sie die Mitarbeiter gut: WOMENG bietet kostenlose Schulungen vor Ort und zweisprachige Handbücher an, damit Ihr Team den Prozess in 2-3 Tagen beherrscht.

Die halbautomatischen und vollautomatischen Produktionslinien von WOMENG sind speziell für Schwellenländer konzipiert. Wir vereinfachen den Herstellungsprozess, optimieren die Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung (Spannungsanpassung, energiesparendes Design) und bieten umfassenden Kundendienst – so können Sie schnell mit der Produktion beginnen und reibungslos arbeiten.

Egal, ob Sie eine kleine Linie für ländliche Märkte oder eine große Linie für die städtische Versorgung benötigen, wir können eine Lösung anpassen, die zu Ihrem Budget und Ihren Bedürfnissen passt.

Füllen Sie das unten stehende Formular aus, um eine kostenlose Kopie des Leitfadens zur Herstellung von Damenbinden für Schwellenländer zu erhalten, oder kontaktieren Sie unser WhatsApp-Team für eine Einzelberatung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Produktionslinie und begleiten Sie bei jedem Schritt der Gründung Ihres Unternehmens!