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सैनिटरी नैपकिन बनाने की पूरी प्रक्रिया: कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक

2025-12-25
Latest company news about सैनिटरी नैपकिन बनाने की पूरी प्रक्रिया: कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक

यदि आप एक उद्यमी हैं जो उभरते बाजारों जैसे अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका में स्वच्छता उत्पादों के उद्योग में प्रवेश करने की योजना बना रहे हैं,या दक्षिण पूर्व एशिया में सैनिटरी नैपकिन बनाने की पूरी प्रक्रिया को समझना आवश्यक है।यह आपको सही उत्पादन लाइन चुनने, उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने और परिचालन दक्षता को अनुकूलित करने में मदद करता है।

जटिल औद्योगिक उत्पादों के विपरीत, सैनिटरी नैपकिन का निर्माण एक स्पष्ट, चरण-दर-चरण प्रक्रिया का अनुसरण करता है।इन चरणों में महारत हासिल करने से आपको अपने कारखाने का बेहतर प्रबंधन करने और उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के साथ संवाद करने में मदद मिल सकती है. नीचे, WOMENG इंटेलिजेंट इक्विपमेंट® स्वच्छता उत्पाद उपकरण आर एंड डी और निर्यात में 8+ वर्षों के अनुभव के साथ, कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक पूरी प्रक्रिया को तोड़ता है,उभरते बाजार के निर्माताओं के लिए प्रमुख युक्तियों के साथ.

पहला: सैनिटरी नैपकिन के लिए प्रमुख कच्चे माल

उत्पादन शुरू करने से पहले, आपको मुख्य कच्चे माल तैयार करने की आवश्यकता है। उभरते बाजारों के लिए, गुणवत्ता से समझौता किए बिना आसानी से उपलब्ध, लागत प्रभावी सामग्री चुनने की सिफारिश की जाती है।मुख्य कच्चे माल में शामिल हैं:

  • गैर बुने हुए कपड़े: ऊपरी शीट (त्वचा के साथ प्रत्यक्ष संपर्क) और साइड विंग के लिए उपयोग किया जाता है। नरम, सांस लेने योग्य गैर बुना कपड़ा चुनें, जो दक्षिण पूर्व एशिया या अफ्रीका जैसे गर्म, आर्द्र क्षेत्रों के लिए आदर्श है।
  • अवशोषक कोर: सैनिटरी नैपकिन का "दिल", आमतौर पर लकड़ी के पल्प + पॉलिमर (SAP) से बना होता है। यह स्वच्छ पानी तक सीमित पहुंच वाले बाजारों के लिए पानी अवशोषण क्षमता निर्धारित करता है।
  • पीई फिल्म: निचली शीट के लिए इस्तेमाल किया जाता है ताकि रिसाव को रोका जा सके। सामग्री लागत को कम करने के लिए पतली, जलरोधी पीई फिल्म का विकल्प चुनें।
  • चिपकने वाला और रिलीज़ पेपर: मेडिकल ग्रेड के चिपकने वाले पदार्थ से सेनेटरी नैपकिन को अंडरवियर पर बांधने के लिए; रिलीज़ पेपर उपयोग से पहले चिपकने वाले पदार्थ की सुरक्षा करता है।
  • पैकेजिंग सामग्री: प्लास्टिक बैग या एल्यूमीनियम पन्नी बैग (एक टुकड़ा पैकेजिंग के लिए) और कार्टन (बल्क पैकेजिंग के लिए) ।

सुझाव: WOMENG आपके क्षेत्र में स्थानीय कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं की सिफारिश कर सकता है ताकि आपको परिवहन लागत कम करने और स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करने में मदद मिल सके।

सैनिटरी नैपकिन विनिर्माण प्रक्रिया

इस प्रक्रिया को 7 मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है, चाहे अर्ध-स्वचालित या पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन का उपयोग किया जाए, बुनियादी कार्यप्रवाह सुसंगत रहता है।WOMENG की उत्पादन लाइनों को इन चरणों को सरल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अकुशल श्रमिकों के लिए ऑपरेशन को आसान बनाता है।

चरण 1: कच्चे माल की खुराक और उन्मूलन

सबसे पहले, कच्चे माल के रोल (गैर बुने हुए कपड़े, पीई फिल्म, अवशोषक कोर सामग्री) को उत्पादन लाइन के अनलॉकिंग तंत्र पर रखें।अनलॉकिंग डिवाइस सामग्री की गति और तनाव को नियंत्रित करता है ताकि चिकनी फीडिंग सुनिश्चित हो सके। यह सामग्री जाम से बचने के लिए महत्वपूर्ण है (उभरते बाजारों में एक आम समस्या).

WOMENG की उत्पादन लाइनें स्वचालित तनाव नियंत्रकों और विचलन सुधार उपकरणों से सुसज्जित हैं।मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करना.

चरण 2: अवशोषक कोर गठन (सबसे महत्वपूर्ण चरण)

अवशोषक कोर सीधे उत्पाद के जल अवशोषण प्रदर्शन को प्रभावित करता है। इस चरण में दो प्रमुख संचालन शामिल हैंः

  1. लकड़ी के पल्स को कुचलना: लकड़ी के पल्स की रोल को कुचलने वाली मशीन द्वारा फुल्फी फाइबर में कुचला जाता है।
  2. मिश्रण और मोल्डिंगः कुचल लकड़ी के पल्प को एक निश्चित अनुपात में पॉलिमर (एसएपी) के साथ मिलाया जाता है, फिर एक मोल्डिंग मशीन के माध्यम से एक समान, मोटी अवशोषक कोर में दबाया जाता है।

सुझावः उभरते बाजारों के लिए, आप स्थानीय जरूरतों के अनुसार एसएपी के लिए लकड़ी के ऊतक के अनुपात को समायोजित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, उच्च अवशोषण की आवश्यकता वाले क्षेत्रों में अधिक एसएपी जोड़ें (जैसे,पानी के अवशोषण में सुधार करते हुए उत्पाद की मोटाई को कम करने के लिए.

चरण 3: लेमिनेशन (स्तर बंधन)

इस चरण में, तीन मुख्य परतों (ऊपरी शीट, अवशोषक कोर, निचली शीट) को एक साथ बांधा जाता है। उत्पादन लाइन में परतों को बांधने के लिए गर्म पिघलने वाले चिपकने वाले का उपयोग किया जाता है। कोई हानिकारक रसायन नहीं,उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करना.

अर्ध-स्वचालित लाइनों के लिएः श्रमिकों को बांधने से पहले परतों को संरेखित करने में सहायता मिलती है; पूर्ण स्वचालित लाइनों के लिए (जैसे कि WOMENG के 1200pcs/h मॉडल), पूरी प्रक्रिया स्वचालित है,असमान बंधन से बचने के लिए सटीक परत संरेखण के साथ.

चरण 4: काटने और साइड विंग गठन

बंधी हुई बड़ी सामग्री शीट को एक काटने वाली मशीन द्वारा व्यक्तिगत सैनिटरी नैपकिन के आकार में काटा जाता है। उसी समय, साइड विंग्स (यदि लागू हो) मोड़ दिए जाते हैं और मुख्य शरीर पर बंधी होती हैं।

महिला का काटने का तंत्र तेज, टिकाऊ ब्लेड का उपयोग करता है जो बिना जाम किए मोटी सामग्री को काट सकता है।ब्लेड को बदलना आसान है जो उभरते बाजारों के लिए महत्वपूर्ण है जहां रखरखाव संसाधन सीमित हैं.

चरण 5: किनारे की सीलिंग और एम्बोसिंग

रिसाव को रोकने के लिए, सैनिटरी नैपकिन के किनारों को गर्म प्रेस सीलिंग डिवाइस द्वारा सील किया जाता है।सील तापमान (120-150°C) और दबाव सामग्री मोटाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, यहां तक कि नए श्रमिकों के लिए।

कुछ उत्पादन लाइनों में इस चरण के दौरान इम्बोसिंग (जैसे, धारीदार या धारीदार पैटर्न) भी जोड़ा जाता है।एम्बॉसिंग से अवशोषक कोर को ठीक करने में मदद मिलती है और उत्पाद के आराम में सुधार होता है.

चरण 6: चिपकने वाला अनुप्रयोग और रिलीज पेपर लैमिनेशन

मेडिकल ग्रेड के गर्म पिघलने वाले चिपकने वाले को सैनिटरी नैपकिन के तल पर लगाया जाता है (अंडरवियर पर फिक्स करने के लिए), फिर चिपकने वाले को बचाने के लिए रिलीज़ पेपर को लैमिनेट किया जाता है।इस चरण के लिए सटीक चिपकने वाला लागू करने की आवश्यकता होती है बहुत अधिक चिपकने वाला उत्पाद चिपचिपा बना देगा, जबकि बहुत कम इसके निर्धारण प्रभाव को प्रभावित करेगा।

चरण 7: पैकेजिंग (एक टुकड़ा और थोक)

अंतिम चरण पैकेजिंग है, जिसके दो रूप हैंः

  • एकल टुकड़ा पैकेजिंग: प्रत्येक सैनिटरी नैपकिन को प्लास्टिक या एल्यूमीनियम पन्नी के बैग में लपेटा जाता है (इसे साफ और सूखा रखने के लिए) । अर्ध-स्वचालित लाइनों के लिए मैन्युअल पैकेजिंग की आवश्यकता होती है, जबकि पूर्ण स्वचालित लाइनें पैकेजिंग को पूरा कर सकती हैं,मुहर लगाना, और एक बार में तारीख मुद्रण।
  • थोक पैकेजिंग: पैक किए गए सैनिटरी नैपकिन को भंडारण और परिवहन के लिए कार्टन में रखा जाता है जो उभरते बाजारों में थोक बिक्री के लिए आदर्श है।

टिप: उच्च आर्द्रता वाले बाजारों (जैसे, दक्षिण पूर्व एशिया) के लिए, भंडारण के दौरान उत्पाद के बिगड़ने से बचने के लिए नमी-प्रतिरोधी पैकेजिंग सामग्री चुनें।

उभरते बाजारों के निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण सुझाव
  1. सही उत्पादन लाइन चुनेंयदि आप सीमित बजट के साथ शुरुआत कर रहे हैं, तो निवेश जोखिम को कम करने के लिए एक अर्ध-स्वचालित लाइन (500-800pcs/h) के साथ शुरू करें।पूरी तरह से स्वचालित लाइन में अपग्रेड करने के लिए महिला उपकरण लागत बचाने के लिए चरण-दर-चरण उन्नयन का समर्थन करता है.
  2. कच्चे माल की गुणवत्ता का नियंत्रण: उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने और परिवहन लागत को कम करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, स्थानीय रूप से उपलब्ध कच्चे माल का उपयोग करें।
  3. रखरखाव को सरल बनाना: रखरखाव को आसान बनाने और डाउनटाइम को कम करने के लिए यूनिवर्सल पार्ट्स (जैसे WOMENG की उत्पादन लाइनें) वाले उपकरण चुनें।
  4. श्रमिकों को अच्छी तरह से प्रशिक्षित करें: WOMENG आपकी टीम को 2-3 दिनों में प्रक्रिया में महारत हासिल करने में मदद करने के लिए साइट पर मुफ्त प्रशिक्षण और द्विभाषी मैनुअल प्रदान करता है।
अपने सैनिटरी नैपकिन उत्पादन लाइन के लिए WOMENG क्यों चुनें?

WOMENG की अर्ध स्वचालित और पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइनें विशेष रूप से उभरते बाजारों के लिए डिज़ाइन की गई हैं। हम विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बनाते हैं,उपकरण अनुकूलन क्षमता (वोल्टेज अनुकूलन) का अनुकूलन, ऊर्जा-बचत डिजाइन), और व्यापक बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करें ताकि आप उत्पादन जल्दी शुरू कर सकें और सुचारू रूप से चल सकें।

चाहे आपको ग्रामीण बाजारों के लिए एक छोटे पैमाने पर लाइन की आवश्यकता हो या शहरी आपूर्ति के लिए एक बड़े पैमाने पर लाइन, हम आपके बजट और जरूरतों के अनुरूप एक समाधान अनुकूलित कर सकते हैं।

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