Полный процесс производства гигиенических прокладок: от сырья до готовой продукции

Если вы, как предприниматель, планируете выйти на рынок средств гигиены в развивающихся странах, таких как Африка, Южная Америка или Юго-Восточная Азия, понимание полного процесса производства гигиенических прокладок имеет важное значение. Это поможет вам выбрать правильную производственную линию, контролировать качество продукции и оптимизировать операционную эффективность.

В отличие от сложных промышленных продуктов, производство гигиенических прокладок следует четкому, пошаговому процессу. Даже для новичков с ограниченным техническим опытом освоение этих шагов может помочь вам лучше управлять своим заводом и общаться с поставщиками оборудования. Ниже компания WOMENG Intelligent Equipment, имеющая более 8 лет опыта в области исследований и разработок и экспорта оборудования для производства средств гигиены, подробно описывает весь процесс от сырья до готовой продукции, а также дает ключевые советы для производителей на развивающихся рынках.

Прежде чем начать производство, вам необходимо подготовить основное сырье. Для развивающихся рынков рекомендуется выбирать легкодоступные, экономичные материалы, не ухудшающие качество. Основное сырье включает в себя:

• Нетканый материал: Используется для верхнего слоя (непосредственный контакт с кожей) и боковых крылышек. Выбирайте мягкий, дышащий нетканый материал — идеально подходит для жарких и влажных регионов, таких как Юго-Восточная Азия или Африка.
• Впитывающий слой: «Сердце» гигиенической прокладки, обычно изготавливается из древесной массы + полимера (SAP). Он определяет водопоглощающую способность — критически важную для рынков с ограниченным доступом к чистой воде.
• ПЭ пленка: Используется для нижнего слоя, чтобы предотвратить протекание. Выбирайте тонкую, водонепроницаемую ПЭ пленку, чтобы снизить затраты на материалы.
• Клей и антиадгезионная бумага: Медицинский клей для фиксации гигиенической прокладки к нижнему белью; антиадгезионная бумага защищает клей до использования.
• Упаковочный материал: Пластиковые пакеты или пакеты из алюминиевой фольги (для индивидуальной упаковки) и картонные коробки (для оптовой упаковки).

Совет: WOMENG может порекомендовать местных поставщиков сырья в вашем регионе, чтобы помочь вам снизить транспортные расходы и обеспечить стабильные поставки.

Процесс можно разделить на 7 основных этапов — независимо от того, используете ли вы полуавтоматическую или полностью автоматическую производственную линию, основной рабочий процесс остается неизменным. Производственные линии WOMENG разработаны для упрощения этих шагов, что делает эксплуатацию простой для неквалифицированных рабочих.

Сначала поместите рулоны сырья (нетканый материал, ПЭ пленка, материалы для впитывающего слоя) на механизм размотки производственной линии. Устройство размотки контролирует скорость и натяжение материала, чтобы обеспечить плавную подачу — это имеет решающее значение для предотвращения замятия материала (распространенная проблема на развивающихся рынках).

Производственные линии WOMENG оснащены автоматическими регуляторами натяжения и устройствами коррекции отклонений. Даже если рулон материала немного неровный, оборудование может автоматически отрегулировать его, уменьшая ручное вмешательство.

Впитывающий слой напрямую влияет на водопоглощающую способность продукта. Этот шаг включает в себя две основные операции:

1. Измельчение древесной массы: Рулон древесной массы измельчается в пушистые волокна дробилкой.
2. Смешивание и формование: Измельченная древесная масса смешивается с полимером (SAP) в определенной пропорции, затем прессуется в однородный, толстый впитывающий слой с помощью формовочной машины.

Совет: Для развивающихся рынков вы можете регулировать соотношение древесной массы и SAP в соответствии с местными потребностями. Например, добавьте больше SAP в регионах, где требуется высокая впитываемость (например, сельская Африка), чтобы уменьшить толщину продукта, одновременно улучшая водопоглощение.

На этом этапе три основных слоя (верхний слой, впитывающий слой, нижний слой) склеиваются вместе. Производственная линия использует клей-расплав для склеивания слоев — никаких вредных химикатов, что обеспечивает безопасность продукта.

Для полуавтоматических линий: Рабочие помогают выравнивать слои перед склеиванием; для полностью автоматических линий (например, модель WOMENG 1200 шт/ч) весь процесс автоматизирован, с точным выравниванием слоев, чтобы избежать неравномерного склеивания.

Склеенный большой лист материала разрезается на отдельные формы гигиенических прокладок режущей машиной. В то же время боковые крылышки (если применимо) складываются и приклеиваются к основному корпусу.

Режущий механизм WOMENG использует острые, прочные лезвия, которые могут разрезать толстые материалы, не застревая. Лезвие легко заменяется — критически важно для развивающихся рынков, где ресурсы для технического обслуживания ограничены.

Чтобы предотвратить протекание, края гигиенической прокладки герметизируются устройством горячего прессования. Температура герметизации (120-150℃) и давление можно регулировать в соответствии с толщиной материала — цифровая система управления WOMENG упрощает эту настройку даже для новых рабочих.

Некоторые производственные линии также добавляют тиснение (например, точечные или полосатые узоры) на этом этапе. Тиснение помогает зафиксировать впитывающий слой и повышает комфорт продукта — дополнительная функция для рынков с более высокими требованиями потребителей.

Медицинский клей-расплав наносится на нижнюю часть гигиенической прокладки (для фиксации к нижнему белью), затем антиадгезионная бумага ламинируется для защиты клея. Этот шаг требует точного нанесения клея — слишком много клея сделает продукт липким, а слишком мало повлияет на его фиксирующий эффект.

Заключительный этап — упаковка, которая имеет две формы:

• Индивидуальная упаковка: Каждая гигиеническая прокладка упаковывается в пластиковые пакеты или пакеты из алюминиевой фольги (для сохранения чистоты и сухости). Полуавтоматические линии требуют ручной упаковки, в то время как полностью автоматические линии могут выполнять упаковку, запечатывание и печать даты за один прием.
• Оптовая упаковка: Упакованные гигиенические прокладки помещаются в картонные коробки для хранения и транспортировки — идеально подходит для оптовой продажи на развивающихся рынках.

Совет: Для рынков с высокой влажностью (например, Юго-Восточная Азия) выбирайте влагостойкие упаковочные материалы, чтобы избежать порчи продукта во время хранения.

1. Выберите правильную производственную линию: Если вы новичок с ограниченным бюджетом, начните с полуавтоматической линии (500-800 шт/ч), чтобы снизить инвестиционные риски. По мере роста вашего бизнеса переходите на полностью автоматическую линию — оборудование WOMENG поддерживает поэтапное обновление для экономии затрат.
2. Контролируйте качество сырья: Используйте высококачественное, доступное на местном уровне сырье, чтобы обеспечить стабильность продукта и снизить транспортные расходы.
3. Упростите обслуживание: Выбирайте оборудование с универсальными деталями (например, производственные линии WOMENG), чтобы упростить обслуживание и сократить время простоя.
4. Хорошо обучите рабочих: WOMENG предоставляет бесплатное обучение на месте и двуязычные руководства, чтобы помочь вашей команде освоить процесс за 2-3 дня.

Полуавтоматические и полностью автоматические производственные линии WOMENG разработаны специально для развивающихся рынков. Мы упрощаем производственный процесс, оптимизируем адаптируемость оборудования (настройка напряжения, энергосберегающий дизайн) и обеспечиваем всестороннюю послепродажную поддержку — чтобы вы могли быстро начать производство и работать бесперебойно.

Независимо от того, нужна ли вам небольшая линия для сельских рынков или крупная линия для городских поставок, мы можем настроить решение, которое соответствует вашему бюджету и потребностям.

Заполните форму ниже, чтобы получить бесплатную копию Руководства по производству гигиенических прокладок для развивающихся рынков, или свяжитесь с нашей командой WhatsApp для индивидуальной консультации. Мы поможем вам выбрать правильную производственную линию и проведем вас через каждый этап открытия вашего бизнеса!