O Processo Completo de Fabricação de Absorventes Higiênicos: Da Matéria-Prima ao Produto Final

Se você é um empreendedor que planeja entrar na indústria de produtos de higiene em mercados emergentes - como África, América do Sul ou Sudeste Asiático - entender o processo completo de fabricação de absorventes higiênicos é essencial. Isso ajuda você a escolher a linha de produção certa, controlar a qualidade do produto e otimizar a eficiência operacional.

Ao contrário de produtos industriais complexos, a fabricação de absorventes higiênicos segue um processo claro, passo a passo. Mesmo para iniciantes com experiência técnica limitada, dominar essas etapas pode ajudá-lo a gerenciar melhor sua fábrica e se comunicar com os fornecedores de equipamentos. Abaixo, a WOMENG Intelligent Equipment - com mais de 8 anos de experiência em P&D e exportação de equipamentos para produtos de higiene - detalha todo o processo, desde as matérias-primas até os produtos acabados, juntamente com dicas importantes para fabricantes de mercados emergentes.

Antes de iniciar a produção, você precisa preparar as principais matérias-primas. Para mercados emergentes, recomenda-se escolher materiais de fácil acesso e econômicos, sem comprometer a qualidade. As principais matérias-primas incluem:

• Tecido não tecido: Usado para a camada superior (contato direto com a pele) e abas laterais. Escolha um tecido não tecido macio e respirável - ideal para regiões quentes e úmidas como o Sudeste Asiático ou África.
• Núcleo absorvente: O "coração" do absorvente higiênico, geralmente feito de polpa de madeira + polímero (SAP). Ele determina a capacidade de absorção de água - fundamental para mercados com acesso limitado a água limpa.
• Filme de PE: Usado para a camada inferior para evitar vazamentos. Opte por um filme de PE fino e à prova d'água para reduzir os custos de material.
• Adesivo e papel de liberação: Adesivo de grau médico para fixar o absorvente higiênico à roupa íntima; o papel de liberação protege o adesivo antes do uso.
• Material de embalagem: Sacos plásticos ou sacos de papel alumínio (para embalagem individual) e caixas de papelão (para embalagem a granel).

Dica: A WOMENG pode recomendar fornecedores locais de matérias-primas em sua região para ajudá-lo a reduzir os custos de transporte e garantir um fornecimento estável.

O processo pode ser dividido em 7 etapas principais - seja usando uma linha de produção semiautomática ou totalmente automática, o fluxo de trabalho básico permanece consistente. As linhas de produção da WOMENG são projetadas para simplificar essas etapas, tornando a operação fácil para trabalhadores não qualificados.

Primeiro, coloque os rolos de matéria-prima (tecido não tecido, filme de PE, materiais do núcleo absorvente) no mecanismo de desenrolamento da linha de produção. O dispositivo de desenrolamento controla a velocidade e a tensão do material para garantir uma alimentação suave - isso é crucial para evitar atolamentos de material (um problema comum em mercados emergentes).

As linhas de produção da WOMENG são equipadas com controladores de tensão automáticos e dispositivos de correção de desvio. Mesmo que o rolo de material esteja ligeiramente irregular, o equipamento pode se ajustar automaticamente, reduzindo a intervenção manual.

O núcleo absorvente afeta diretamente o desempenho de absorção de água do produto. Esta etapa envolve duas operações principais:

1. Trituração da polpa de madeira: O rolo de polpa de madeira é triturado em fibras fofas por um triturador.
2. Mistura e moldagem: A polpa de madeira triturada é misturada com polímero (SAP) em uma determinada proporção, depois prensada em um núcleo absorvente uniforme e espesso por meio de uma máquina de moldagem.

Dica: Para mercados emergentes, você pode ajustar a proporção de polpa de madeira para SAP de acordo com as necessidades locais. Por exemplo, adicione mais SAP em regiões onde é necessária alta absorção (por exemplo, África rural) para reduzir a espessura do produto, melhorando a absorção de água.

Nesta etapa, as três camadas principais (camada superior, núcleo absorvente, camada inferior) são unidas. A linha de produção usa adesivo termofusível para unir as camadas - sem produtos químicos nocivos, garantindo a segurança do produto.

Para linhas semiautomáticas: Os trabalhadores ajudam a alinhar as camadas antes da colagem; para linhas totalmente automáticas (como o modelo de 1200 peças/h da WOMENG), todo o processo é automatizado, com alinhamento preciso das camadas para evitar colagem irregular.

A folha de material grande colada é cortada em formatos individuais de absorventes higiênicos por uma máquina de corte. Ao mesmo tempo, as abas laterais (se aplicável) são dobradas e coladas ao corpo principal.

O mecanismo de corte da WOMENG usa lâminas afiadas e duráveis ​​que podem cortar materiais espessos sem emperrar. A lâmina é fácil de substituir - fundamental para mercados emergentes onde os recursos de manutenção são limitados.

Para evitar vazamentos, as bordas do absorvente higiênico são seladas por um dispositivo de vedação a quente. A temperatura de vedação (120-150℃) e a pressão podem ser ajustadas de acordo com a espessura do material - o sistema de controle digital da WOMENG facilita esse ajuste, mesmo para novos trabalhadores.

Algumas linhas de produção também adicionam gravação (por exemplo, padrões pontilhados ou listrados) durante esta etapa. A gravação ajuda a fixar o núcleo absorvente e melhora o conforto do produto - um recurso opcional para mercados com maiores exigências dos consumidores.

O adesivo termofusível de grau médico é aplicado na parte inferior do absorvente higiênico (para fixação à roupa íntima), então o papel de liberação é laminado para proteger o adesivo. Esta etapa requer aplicação precisa do adesivo - muito adesivo tornará o produto pegajoso, enquanto muito pouco afetará seu efeito de fixação.

A etapa final é a embalagem, que tem duas formas:

• Embalagem individual: Cada absorvente higiênico é embalado em sacos plásticos ou de papel alumínio (para mantê-lo limpo e seco). As linhas semiautomáticas exigem embalagem manual, enquanto as linhas totalmente automáticas podem concluir a embalagem, selagem e impressão da data de uma só vez.
• Embalagem a granel: Os absorventes higiênicos embalados são colocados em caixas de papelão para armazenamento e transporte - ideal para atacado em mercados emergentes.

Dica: Para mercados com alta umidade (por exemplo, Sudeste Asiático), escolha materiais de embalagem à prova de umidade para evitar a deterioração do produto durante o armazenamento.

1. Escolha a linha de produção certa: Se você é um iniciante com um orçamento limitado, comece com uma linha semiautomática (500-800 peças/h) para reduzir o risco de investimento. À medida que seus negócios crescem, atualize para uma linha totalmente automática - os equipamentos da WOMENG suportam atualizações passo a passo para economizar custos.
2. Controle a qualidade da matéria-prima: Use matérias-primas de alta qualidade e disponíveis localmente para garantir a estabilidade do produto e reduzir os custos de transporte.
3. Simplifique a manutenção: Escolha equipamentos com peças universais (como as linhas de produção da WOMENG) para facilitar a manutenção e reduzir o tempo de inatividade.
4. Treine bem os trabalhadores: A WOMENG oferece treinamento no local gratuito e manuais bilíngues para ajudar sua equipe a dominar o processo em 2-3 dias.

As linhas de produção semiautomáticas e totalmente automáticas da WOMENG são projetadas especificamente para mercados emergentes. Simplificamos o processo de fabricação, otimizamos a adaptabilidade do equipamento (personalização de tensão, design de economia de energia) e fornecemos suporte pós-venda abrangente - para que você possa iniciar a produção rapidamente e funcionar sem problemas.

Se você precisa de uma linha em pequena escala para mercados rurais ou uma linha em larga escala para fornecimento urbano, podemos personalizar uma solução que se adapte ao seu orçamento e às suas necessidades.

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