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생리대 제조의 전체 과정: 원자재부터 완제품까지

2025-12-25
Latest company news about 생리대 제조의 전체 과정: 원자재부터 완제품까지

만약 여러분이 아프리카, 남미 등 신흥 시장의 위생제품 산업에 진출할 계획인 기업가라면또는 동남아시아의 전체 위생용 수건 제조 프로세스를 이해하는 것은 필수적입니다.올바른 생산 라인을 선택하고 제품의 품질을 제어하고 운영 효율을 최적화 할 수 있습니다.

복잡한 산업 제품들과는 달리, 위생용 냅킨 제조는 명확하고 단계적인 과정을 따르고 있습니다.이 단계를 익히면 공장 관리와 장비 공급업체와의 소통이 더 잘 될 수 있습니다.위와 같이 위엔그 인텔리전트 장비는 위엔그 제품 장비 연구개발 및 수출에 8년 이상의 경험을 가지고 있으며신흥 시장 제조업체에 대한 주요 팁과 함께.

첫째: 위생용 냅킨의 주요 원자재

생산을 시작하기 전에 핵심 원료를 준비해야 합니다. 신흥시장에서는 품질을 손상시키지 않고 쉽게 사용할 수 있고 비용 효율적인 재료를 선택하는 것이 좋습니다.주요 원료는:

  • 직물: 상단 시트 (피질과 직접 접촉) 및 측면 날개에 사용됩니다. 부드럽고 호흡 가능한 비 직물: 동남 아시아 또는 아프리카와 같은 덥고 습한 지역에 이상적입니다.
  • 흡수 핵: 보통 나무 펄프 + 폴리머 (SAP) 로 만들어진 위생용 냅킨의 "심"입니다.
  • PE 필름: 누출을 방지하기 위해 바닥 판에 사용됩니다. 재료 비용을 줄이기 위해 얇고 방수 PE 필름을 선택하십시오.
  • 접착제 및 방출용 종이: 의료용 접착제, 위생용 냅킨을 속옷에 고정하기 위해; 사용 전에 접착제를 보호하기 위해 휴지 종이.
  • 포장재: 플라스틱 봉지 또는 알루미늄 포일 봉지 (일 조각 포장 용품) 및 카튼 (부품 포장용품)

팁: WOMENG은 운송 비용을 줄이고 안정적인 공급을 보장하는 데 도움이 될 지역 원자재 공급 업체를 추천 할 수 있습니다.

위생용 냅킨 제조 과정 단계별

프로세스는 7개의 핵심 단계로 나눌 수 있습니다. 반자동 또는 완전 자동 생산 라인을 사용하든, 기본 작업 흐름은 일관되게 유지됩니다.WOMENG의 생산 라인은 이러한 단계를 단순화하도록 설계되었습니다., 비능력 노동자들에 대한 조작을 용이하게 합니다.

단계 1: 원료 공급 및 풀기

먼저 원료 롤 (무장 직물, PE 필름, 흡수성 코어 재료) 을 생산 라인의 풀기 장치에 배치합니다.풀기 장치는 원활한 공급을 보장하기 위해 재료의 속도와 긴장을 제어합니다. 이것은 재료 혼잡을 피하기 위해 중요합니다. (개발 시장에서 흔한 문제).

WOMENG의 생산 라인에는 자동 팽창 조절 장치와 오차 보정 장치가 장착되어 있습니다.수동 개입을 줄이는 것.

단계 2: 흡수 핵 형성 (가장 중요한 단계)

흡수 코어는 제품의 수분 흡수 성능에 직접적으로 영향을줍니다. 이 단계는 두 가지 주요 작업을 포함합니다.

  1. 목재 펄프 분쇄: 목재 펄프 롤은 분쇄기로 푹신한 섬유로 분쇄됩니다.
  2. 혼합 및 형성: 분쇄 된 나무 펄프는 특정 비율의 폴리머 (SAP) 와 혼합되고, 펄핑 머신을 통해 균일하고 두꺼운 흡수 핵으로 압축됩니다.

팁: 신흥 시장에서는 지역 필요에 따라 SAP에 대한 나무 소재의 비율을 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 높은 흡수성이 필요한 지역에서 더 많은 SAP를 추가하십시오.농촌 아프리카) 에서 수분 흡수를 향상시키는 동시에 제품의 두께를 줄이기 위해.

단계 3: 라미네이션 (층 결합)

이 단계에서는 세 가지 주요 층 (위층, 흡수 코어, 하층) 이 결합됩니다. 생산 라인은 열 녹아있는 접착제를 사용하여 층을 결합합니다.제품 안전성 확보.

반자동 라인: 작업자는 접착하기 전에 층을 정렬하는 데 도움을줍니다. 완전히 자동 라인 (WOMENG의 1200pcs/h 모델처럼) 에서 전체 프로세스는 자동화됩니다.정밀하게 층을 정렬하여 불규칙한 결합을 피하기 위해.

단계 4: 절단 및 측면 날개 형성

접착 된 큰 재료 잎은 절단 기계로 개별적인 위생 냅킨 모양으로 잘라집니다. 동시에 측면 날개 (가장 필요한 경우) 는 접혀 주체에 접착됩니다.

WOMENG의 절단 메커니즘은 날카롭고 내구성 있는 칼을 사용해서 막히지 않고 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다.잎은 유지보수 자원이 제한된 신흥 시장에서 교체하기 쉽습니다.

5단계: 가장자리 봉쇄 및 부각

누출을 막기 위해, 위생용 냅킨의 가장자리는 핫프레스 밀폐 장치로 밀폐됩니다.밀폐 온도 (120-150°C) 및 압력은 재료 두께에 따라 조정 할 수 있습니다.WOMENG의 디지털 제어 시스템은이 조정을 쉽게합니다.심지어 신입생들도 마찬가지입니다.

일부 생산 라인은 또한 이 단계 동안 부각 (예를 들어, 점 또는 줄무늬 패턴) 을 추가합니다.엠브로싱은 흡수 코어를 고정시키고 제품의 편안함을 향상시킵니다. 소비자의 요구가 높은 시장에 대한 선택 사항.

단계 6: 접착제 적용 및 방출 종이 라미네이션

의료용 열 녹아있는 접착제는 위생 냅킨의 바닥에 적용됩니다 (하복에 고정하기 위해), 그 다음 방출 페이퍼는 접착제를 보호하기 위해 겹쳐집니다.이 단계에서는 정확한 접착제를 적용해야 합니다. 너무 많은 접착제가 제품을 끈적하게 만들 것입니다., 너무 적어도 고정 효과에 영향을 줄 것입니다.

단계 7: 포장 (일품 및 대량)

마지막 단계는 포장입니다.

  • 1개 용품: 각 위생 봉지는 플라스틱 또는 알루미늄 포일 봉지에 포장됩니다. 반 자동 라인은 수동 포장이 필요하지만 완전 자동 라인은 포장을 완료 할 수 있습니다.밀폐그리고 날짜를 한 번에 인쇄합니다.
  • 대용품 포장: 포장 된 위생용 냅킨은 저장 및 운송을 위해 카튼에 배치됩니다. 신흥 시장에서 대가 판매에 적합합니다.

팁: 습도가 높은 시장 (예: 동남아시아) 에서, 보관 중 제품 악화 를 피하기 위해 습도에 저항 하는 포장 재료를 선택 한다.

신흥 시장 제조업자 들 의 핵심 조언
  1. 올바른 생산 라인을 선택: 초보자라면 제한된 예산으로 시작하면 투자 위험을 줄이기 위해 반자동 라인 (500-800pcs/h) 으로 시작하십시오.완전 자동 라인으로 업그레이드 Womeneng의 장비는 비용을 절감하기 위해 단계별 업그레이드를 지원합니다.
  2. 원자재 품질 통제: 고품질의, 지역적으로 사용할 수 있는 원료를 사용하여 제품의 안정성을 보장하고 운송 비용을 줄이십시오.
  3. 유지보수를 단순화: 보편적인 부품 (WOMENG의 생산 라인처럼) 을 갖춘 장비를 선택하여 유지보수를 쉽고 정지 시간을 줄이십시오.
  4. 근로자 들 을 잘 훈련 시키: WOMENG은 현장에서 무료 교육을 제공하고 두 언어로 된 매뉴얼을 제공하여 팀원들이 2-3일 이내에 프로세스를 마스터할 수 있도록 도와줍니다.
위생용 냅킨 생산 라인에서 왜 WOMENG을 선택합니까?

WOMENG의 반자동 및 완전자동 생산 라인은 신흥 시장에 특별히 설계되었습니다.장비의 적응성을 최적화 (전압 사용자 정의), 에너지 절감 설계), 그리고 포괄적 인 판매 후 지원을 제공하여 생산을 신속하게 시작하고 원활하게 실행 할 수 있습니다.

농촌 시장에 소규모 라인이나 도시 공급에 대규모 라인 필요하든 간에 우리는 여러분의 예산과 필요에 맞는 솔루션을 맞춤화 할 수 있습니다.

위생용 냅킨 사업을 시작할 준비가 되셨습니까?

아래 양식을 작성하여신흥시장용 위생용 냅킨 제조 가이드, 또는 WhatsApp 팀에 연락하여 개인 상담을 받으십시오. 우리는 올바른 생산 라인을 선택하고 비즈니스를 시작하는 모든 단계를 안내할 수 있습니다!