Kemarin, dua lini produksi underpad khusus perusahaan kami secara bersamaan memulai operasi debugging, dan perwakilan klien dari pihak kooperatif melakukan perjalanan khusus ke pabrik untuk inspeksi di tempat. Di bawah saksi penuh klien, para insinyur kami, dengan teknologi profesional dan indah mereka, mendorong lini produksi ke kecepatan operasi maksimum 450 buah per menit dan menyelesaikan beberapa putaran pengujian debugging intensif. Setiap putaran pengujian menghasilkan lebih dari 20.000 produk jadi, dan setelah inspeksi ketat, tingkat kualifikasi produk jadi tetap stabil di atas 98,7%, memenangkan pengakuan tinggi dari klien dengan kekuatan yang solid.
Di lokasi debugging, dua lini produksi care pad beroperasi dengan kecepatan tinggi. Seluruh proses, termasuk pengangkutan bahan baku, pencetakan kompresi, pemotongan dan pembelahan, dan keluaran produk jadi, diselesaikan dalam satu aliran yang mulus, membuat presisi dan stabilitas operasi mekanis terlihat jelas. Untuk sepenuhnya memverifikasi kinerja ekstrem dan kemampuan beradaptasi dari lini produksi, tim teknik berulang kali mengganti parameter operasi dan melakukan pengujian berkelanjutan di bawah kondisi kecepatan maksimum - setiap tautan dipantau dengan cermat, mulai dari kemampuan beradaptasi bahan baku dan koordinasi keterkaitan peralatan hingga akurasi ukuran produk jadi dan indikator kinerja penyerapan cairan. Setelah setiap putaran pengujian, personel teknis segera melakukan inspeksi acak pada produk jadi dan mencatat berbagai indikator data untuk memastikan bahwa efek debugging dapat dilacak dan dioptimalkan. Dalam beberapa putaran pengujian, keluaran lebih dari 20.000 buah per putaran dan tingkat kualifikasi di atas 98,7% tidak hanya menunjukkan kapasitas produksi lini produksi yang sangat efisien tetapi juga mengkonfirmasi keandalan peralatan yang stabil dalam skenario produksi skala besar.
Perlu disebutkan bahwa tingkat kualifikasi 98,7% bukanlah tujuan akhir kami. Menjunjung tinggi konsep teknis "berusaha untuk kesempurnaan dan mengejar keunggulan", tim telah lama menetapkan standar kualifikasi pada 99,5%. Selama proses debugging, para insinyur tetap fokus dan teliti, membawa buku catatan bersama mereka untuk menangkap masalah halus yang terjadi di setiap putaran pengujian secara real time - apakah itu penyimpangan pemotongan tepi sesekali atau fluktuasi kecil dalam kekencangan kompresi dari sejumlah kecil produk jadi, semuanya dicatat secara akurat. Selama jeda antar pengujian, tim teknis segera mengadakan pertemuan komunikasi dadakan, menyinkronkan masalah ke departemen desain, dan kedua belah pihak bersama-sama membahas rencana optimasi dan merumuskan langkah-langkah penyesuaian yang ditargetkan untuk memastikan bahwa setiap cacat terperinci dapat ditanggapi dengan cepat dan diselesaikan dengan benar. Mode kerja loop tertutup "mengidentifikasi masalah - umpan balik dan komunikasi - optimasi dan peningkatan" ini membuat klien benar-benar merasakan pengejaran utama kami terhadap kualitas produk.
Perwakilan klien mengamati seluruh proses pengujian debugging dan penanganan masalah, dan sangat memuji kualitas profesional dan sikap yang ketat dari para insinyur kami serta kinerja yang sangat baik dari lini produksi. "Dari stabilitas operasi kecepatan tinggi peralatan hingga catatan terperinci dari setiap putaran pengujian, dan kemudian ke efisiensi respons masalah yang cepat, setiap tautan pekerjaan Anda penuh dengan profesionalisme dan perhatian," puji perwakilan klien dengan tulus. "Tingkat kualifikasi 98,7% telah melampaui harapan kami, dan kami mengagumi semangat Anda yang tidak puas dengan status quo dan mengejar tujuan 99,5% lebih banyak lagi. Tidak ada keraguan bahwa WOMENG adalah perusahaan yang paling memuaskan yang pernah kami ajak bekerja sama, dan kami memiliki kepercayaan penuh pada lini produksi yang akhirnya dikirimkan!"
Kemajuan yang lancar dari pengujian debugging ini dan pengakuan tinggi dari klien tidak hanya berfungsi sebagai verifikasi kuat dari kekuatan teknis lini produksi care pad perusahaan tetapi juga memperkuat kepercayaan kedua belah pihak dalam memperdalam kerja sama. Pada langkah berikutnya, tim teknik akan, berdasarkan daftar masalah yang dicatat selama debugging, bekerja dengan departemen desain untuk menyelesaikan optimasi yang ditargetkan, melakukan segala upaya untuk mencapai tujuan tingkat kualifikasi 99,5%, dan memastikan bahwa setiap peralatan yang dikirimkan ke klien mencapai kinerja optimal. Di masa depan, perusahaan akan terus fokus pada inovasi teknologi dan berorientasi pada permintaan pelanggan, menyediakan peralatan dan solusi produksi otomatis yang lebih efisien, stabil, dan berkualitas tinggi untuk klien global, dan terus menulis babak baru kerja sama yang saling menguntungkan dengan kekuatan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
