Hôm qua, hai dây chuyền sản xuất tấm lót tùy chỉnh của công ty chúng tôi đồng thời bắt đầu các hoạt động gỡ lỗi, và đại diện khách hàng từ đối tác hợp tác đã có chuyến đi đặc biệt đến nhà máy để kiểm tra trực tiếp. Dưới sự chứng kiến đầy đủ của khách hàng, các kỹ sư của chúng tôi, với công nghệ chuyên nghiệp và tinh xảo của họ, đã đẩy các dây chuyền sản xuất lên tốc độ hoạt động tối đa 450 sản phẩm/phút và hoàn thành nhiều vòng thử nghiệm gỡ lỗi chuyên sâu. Mỗi vòng thử nghiệm sản xuất hơn 20.000 sản phẩm hoàn thiện, và sau khi kiểm tra nghiêm ngặt, tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện đạt chuẩn vẫn ổn định trên 98,7%, giành được sự công nhận cao từ khách hàng bằng thực lực vững chắc.
Tại hiện trường gỡ lỗi, hai dây chuyền sản xuất tấm lót chăm sóc hoạt động với tốc độ cao. Toàn bộ quy trình, bao gồm vận chuyển nguyên liệu thô, đúc nén, cắt và xẻ, và xuất sản phẩm hoàn thiện, được hoàn thành trong một luồng trôi chảy, làm cho độ chính xác và độ ổn định của hoạt động cơ học được thể hiện rõ ràng. Để xác minh đầy đủ hiệu suất và khả năng thích ứng cực cao của các dây chuyền sản xuất, nhóm kỹ thuật đã liên tục chuyển đổi các thông số hoạt động và tiến hành các thử nghiệm liên tục trong điều kiện tốc độ tối đa - mọi liên kết đều được theo dõi cẩn thận, từ khả năng thích ứng của nguyên liệu thô và sự phối hợp liên kết của thiết bị đến độ chính xác kích thước sản phẩm hoàn thiện và các chỉ số hiệu suất hấp thụ chất lỏng. Sau mỗi vòng thử nghiệm, nhân viên kỹ thuật ngay lập tức tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên các sản phẩm hoàn thiện và ghi lại các chỉ số dữ liệu khác nhau để đảm bảo rằng hiệu quả gỡ lỗi có thể theo dõi và tối ưu hóa được. Trong nhiều vòng thử nghiệm, sản lượng hơn 20.000 sản phẩm mỗi vòng và tỷ lệ đạt chuẩn trên 98,7% không chỉ thể hiện năng lực sản xuất hiệu quả cao của các dây chuyền sản xuất mà còn khẳng định độ tin cậy ổn định của thiết bị trong các tình huống sản xuất quy mô lớn.
Đáng chú ý là tỷ lệ đạt chuẩn 98,7% không phải là mục tiêu cuối cùng của chúng tôi. Với việc duy trì khái niệm kỹ thuật "không ngừng hoàn thiện và theo đuổi sự xuất sắc", nhóm đã đặt tiêu chuẩn đạt chuẩn ở mức 99,5% từ lâu. Trong quá trình gỡ lỗi, các kỹ sư vẫn tập trung và tỉ mỉ trong suốt, mang theo một cuốn sổ ghi chép để ghi lại các vấn đề nhỏ xảy ra trong mỗi vòng thử nghiệm theo thời gian thực - cho dù đó là sai lệch cắt cạnh thỉnh thoảng hay sự dao động nhẹ trong độ chặt nén của một số lượng rất nhỏ sản phẩm hoàn thiện, tất cả đều được ghi lại chính xác. Trong thời gian giữa các thử nghiệm, nhóm kỹ thuật đã tổ chức một cuộc họp trao đổi ứng biến ngay lập tức, đồng bộ hóa các vấn đề với bộ phận thiết kế, và hai bên cùng nhau thảo luận các kế hoạch tối ưu hóa và xây dựng các biện pháp điều chỉnh có mục tiêu để đảm bảo rằng mọi lỗi chi tiết đều có thể được phản hồi nhanh chóng và giải quyết đúng cách. Chế độ làm việc khép kín này của "xác định vấn đề - phản hồi và trao đổi - tối ưu hóa và cải thiện" đã giúp khách hàng thực sự cảm nhận được sự theo đuổi cuối cùng của chúng tôi về chất lượng sản phẩm.
Đại diện khách hàng đã quan sát toàn bộ quá trình thử nghiệm gỡ lỗi và xử lý vấn đề, đồng thời đánh giá cao chất lượng chuyên nghiệp và thái độ nghiêm túc của các kỹ sư của chúng tôi cũng như hiệu suất tuyệt vời của các dây chuyền sản xuất. "Từ sự ổn định của hoạt động tốc độ cao của thiết bị đến các bản ghi chi tiết của mỗi vòng thử nghiệm, và sau đó là hiệu quả của việc phản hồi vấn đề nhanh chóng, mọi liên kết trong công việc của các bạn đều tràn đầy sự chuyên nghiệp và sự quan tâm," đại diện khách hàng chân thành khen ngợi. "Tỷ lệ đạt chuẩn 98,7% đã vượt quá mong đợi của chúng tôi, và chúng tôi càng ngưỡng mộ tinh thần không hài lòng với hiện trạng và theo đuổi mục tiêu 99,5% của các bạn. Không còn nghi ngờ gì nữa, WOMENG là công ty làm chúng tôi hài lòng nhất mà chúng tôi từng hợp tác, và chúng tôi hoàn toàn tin tưởng vào các dây chuyền sản xuất cuối cùng được giao!"
Tiến độ suôn sẻ của thử nghiệm gỡ lỗi này và sự công nhận cao từ khách hàng không chỉ là sự xác minh mạnh mẽ về sức mạnh kỹ thuật của các dây chuyền sản xuất tấm lót chăm sóc của công ty mà còn củng cố niềm tin của cả hai bên trong việc tăng cường hợp tác. Trong bước tiếp theo, nhóm kỹ thuật sẽ, dựa trên danh sách vấn đề được ghi lại trong quá trình gỡ lỗi, làm việc với bộ phận thiết kế để hoàn thành các tối ưu hóa có mục tiêu, nỗ lực hết mình để đạt được mục tiêu tỷ lệ đạt chuẩn 99,5%, và đảm bảo rằng mỗi thiết bị được giao cho khách hàng đạt được hiệu suất tối ưu. Trong tương lai, công ty sẽ tiếp tục tập trung vào đổi mới công nghệ và hướng đến nhu cầu của khách hàng, cung cấp các thiết bị và giải pháp sản xuất tự động hiệu quả hơn, ổn định hơn và chất lượng cao hơn cho khách hàng toàn cầu, và tiếp tục viết nên một chương mới về hợp tác cùng có lợi bằng sức mạnh.
