أخبار

المنزل > أخبار >

أخبار الشركة حول في مناخ جنوب شرق آسيا الحار والرطب: كيفية منع تعفن المنتج من خلال تصميم خط الإنتاج

الأحداث

القضايا

الاتصالات

الاتصالات: Miss. Jessie

الهاتف: 86--18859442931

اتصل الآن

أرسل لنا

في مناخ جنوب شرق آسيا الحار والرطب: كيفية منع تعفن المنتج من خلال تصميم خط الإنتاج

2025-10-21

تشكل درجات الحرارة المرتفعة في جنوب شرق آسيا على مدار العام (المتوسط اليومي 25-35 درجة مئوية) والرطوبة العالية (الرطوبة النسبية 60%-90%) "تحديًا غير مرئي" لإنتاج الفوط الصحية. تتسبب البيئة الحارة والرطبة بسهولة في امتصاص المواد الخام للرطوبة والمنتجات النهائية لتطوير نمو الميكروبات. وفقا لبيانات من رابطة منتجات النظافة في جنوب شرق آسيا، فإن متوسط معدل رفض المنتجات بسبب العفن في المصانع المحلية يصل إلى 3.2% - وهو أعلى بكثير من المتوسط العالمي البالغ 1.5%. بالنسبة للعلامات التجارية الخاصة بالفوط الصحية التي تتوسع في سوق جنوب شرق آسيا، أصبح "التصميم المقاوم للحرارة والرطوبة" لخطوط الإنتاج أمرًا أساسيًا لضمان جودة المنتج. من خلال الجمع بين الحالات العملية، يشرح هذا المقال كيفية تجنب مخاطر العفن عند المصدر من خلال تصميم خط الإنتاج.

1. المعالجة المسبقة للمواد الخام: إضافة "درع" إلى "المواد المعرضة للرطوبة"

المواد الخام الأساسية للفوط الصحية، مثل الأقمشة غير المنسوجة والبوليمرات فائقة الامتصاص (SAP)، تمتص الرطوبة من الهواء بسهولة في البيئات عالية الرطوبة، مما يخلق أرضًا خصبة للعفن. ولمعالجة ذلك، تحتاج خطوط الإنتاج إلى إضافة "وحدات إزالة الرطوبة والحماية" قبل دخول المواد الخام إلى مرحلة المعالجة:

نظام إزالة الرطوبة الديناميكي: تركيب غرف إزالة الرطوبة محكمة الغلق في محطات تفكيك المواد الخام. باستخدام تكنولوجيا عجلة التجفيف ذات درجة الحرارة المنخفضة، يتم التحكم في الرطوبة داخل الغرف بشكل ثابت عند 35%-40%. وفي الوقت نفسه، تُستخدم أجهزة كشف الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة محتوى الرطوبة في الأقمشة غير المنسوجة في الوقت الفعلي (مع تحديد عتبة عند ≥8%). إذا تجاوز محتوى الرطوبة المعيار، يتم تشغيل الإنذار على الفور ويتم إيقاف تغذية المواد مؤقتًا تلقائيًا. بعد أن قام أحد المصانع الإندونيسية بتقديم هذا التصميم، انخفض معدل العفن الناتج عن امتصاص الرطوبة للمواد الخام بنسبة 62%.

طلاء مضاد للجراثيم الرش المتزامن: بالنسبة للمواد المعرضة للعفن مثل القطن العضوي، يمكن دمج وحدة رش عامل مضاد للبكتيريا في مرحلة المعالجة المسبقة لخط الإنتاج. تُستخدم العوامل المضادة للبكتيريا أيونات الفضة المخصصة للطعام لتطبيق طلاء موحد بسمك 0.3 مم على سطح المادة. وهذا لا يؤثر على تهوية المنتج فحسب، بل يمنع أيضًا نمو الكائنات الحية الدقيقة مثل الإشريكية القولونية والعفن. تظهر الاختبارات أنه يمكن تمديد التأثير المضاد للبكتيريا للمنتجات النهائية إلى 18 شهرًا.

2. التحكم في بيئة الإنتاج: بناء مساحة معالجة "درجة حرارة ورطوبة ثابتة".

تكافح خطوط الإنتاج التقليدية المفتوحة لمقاومة دخول الهواء الساخن والرطب الخارجي. ومع ذلك، فإن التصميم البيئي الذي يتميز بـ "التحكم في درجة حرارة المنطقة + منع الغبار بالضغط السلبي" يمكن أن يخلق "حاجزًا مقاومًا للعفن" ثابتًا لعملية الإنتاج:

التحكم في درجة الحرارة والرطوبة بثلاث مناطق: تقسيم خط الإنتاج إلى ثلاث مناطق - منطقة المواد الخام (22-25 درجة مئوية، الرطوبة 35%-40%)، منطقة المعالجة (24-26 درجة مئوية، الرطوبة 40%-45%)، ومنطقة التخزين المؤقت للمنتج النهائي (20-22 درجة مئوية، الرطوبة 38%-42%). تم تجهيز كل منطقة بوحدات تكييف هواء مركزية مستقلة وإزالة الرطوبة، يتم التحكم فيها عن طريق الوصلة عبر نظام PLC لتجنب التكثيف الناتج عن تقلبات درجة الحرارة والرطوبة.

منع الغبار ذو الضغط السلبي وتنقية الهواء: تعتمد ورشة الإنتاج تصميم الضغط السلبي (ضغط الهواء أقل من الخارج بمقدار 5-10 باسكال) لمنع تسرب الهواء الخارجي الساخن والرطب. وفي الوقت نفسه، تم تركيب مرشحات هواء HEPA Grade 13، مع 12 تغييرًا للهواء في الساعة لتصفية أبواغ العفن والغبار في الهواء. بعد أن قام أحد المصانع الفيتنامية بتطبيق هذا المحلول، انخفض تركيز جراثيم العفن في ورشة العمل من 120 وحدة تشكيل مستعمرة/م3 إلى أقل من 35 وحدة تشكيل مستعمرة/م3.

3. تحسين العملية: سد مسار القالب "من المعالجة إلى التغليف"

بالإضافة إلى التحكم البيئي، يمكن أن يؤدي تحسين تفاصيل عملية الإنتاج إلى تقليل مخاطر العفن، مع التركيز على مراحل التجفيف والتعبئة:

عملية التجفيف السريع في درجات الحرارة المنخفضة: لمعالجة الاستهلاك العالي للطاقة واستعادة الرطوبة بسهولة للمواد في التجفيف بالهواء الساخن التقليدي، يعتمد خط إنتاج الجيل الجديد تقنية التجفيف بدورة المضخة الحرارية. يتم التحكم في درجة حرارة التجفيف عند 55-60 درجة مئوية (أقل من درجة الحرارة 70 درجة مئوية المناسبة لنمو العفن)، ويتم تمديد وقت التجفيف إلى 120 ثانية. يؤدي هذا إلى تثبيت محتوى الرطوبة في المنتجات النهائية بنسبة 5%-6%، مما يقلل من معدل استعادة الرطوبة بنسبة 45% مقارنة بالعمليات التقليدية.

مانع للتسرب وتكامل تعبئة وتغليف النيتروجين: ترقية محطة التعبئة والتغليف بنظام "الختم الحراري المزدوج + تعبئة النيتروجين الفراغي". يضمن الختم الحراري الأول سلامة الختم (عرض الختم ≥5 مم)، ويكشف الختم الحراري الثاني عن التسريبات الصغيرة ويصلحها. في الوقت نفسه، يتم تعبئة 99.9% من النيتروجين النقي في العبوة لاستبدال رطوبة الهواء، والحفاظ على الرطوبة داخل العبوة عند 30%-35% وتثبيط نمو العفن بشكل فعال. وبعد أن اعتمدت إحدى العلامات التجارية الماليزية هذا الحل، تم تمديد فترة تخزين المنتجات النهائية من 3 أشهر إلى 6 أشهر، مع معدل العفن صفر تقريبًا.

الخلاصة: تصميم مخصص لسوق جنوب شرق آسيا

في البيئة الحارة والرطبة في جنوب شرق آسيا، فإن "التصميم المقاوم للعفن" لخطوط إنتاج الفوط الصحية ليس مزيجًا بسيطًا من التقنيات الفردية. وبدلاً من ذلك، يتطلب الأمر تخطيطًا مخصصًا يعتمد على خصائص المناخ المحلي، وخصائص المواد الخام، وحجم الإنتاج. سواء كان ذلك "وحدة إزالة الرطوبة المعيارية" للمصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم أو "نظام درجة الحرارة والرطوبة الثابت للعملية الكاملة" للمصانع الكبيرة، فإن الجوهر يكمن في منع مسار القالب من خلال سلسلة كاملة من "التحكم في المصدر - حماية العملية - ضمان المنتج النهائي". بالنسبة لمصنعي المعدات، فقط من خلال الفهم العميق لنقاط الضعف في السوق الإقليمية، يمكنهم توفير حلول خطوط الإنتاج التي تلبي الاحتياجات حقًا، مما يساعد العملاء على تحقيق إنتاج مستقر وجودة تنافسية في سوق جنوب شرق آسيا.

أخبار

القضايا

في مناخ جنوب شرق آسيا الحار والرطب: كيفية منع تعفن المنتج من خلال تصميم خط الإنتاج

خط إنتاج حفاضات الأطفال

خط إنتاج حفاضات البالغين

خط إنتاج المناديل الصحية

خط إنتاج الأدوات الصحية

خط إنتاج بنطال التدريب

خط إنتاج حفاضات الأطفال

خط إنتاج حفاضات الحيوانات