logo
Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ ในสภาพอากาศร้อนชื้นของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้: วิธีป้องกันเชื้อราในผลิตภัณฑ์ผ่านการออกแบบสายการผลิต
เหตุการณ์
ติดต่อ
ติดต่อ: Miss. Jessie
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา

ในสภาพอากาศร้อนชื้นของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้: วิธีป้องกันเชื้อราในผลิตภัณฑ์ผ่านการออกแบบสายการผลิต

2025-10-21
Latest company news about ในสภาพอากาศร้อนชื้นของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้: วิธีป้องกันเชื้อราในผลิตภัณฑ์ผ่านการออกแบบสายการผลิต
อุณหภูมิสูงตลอดปี (เฉลี่ยวันละ 25-35 °C) และความชื้นสูง (ความชื้นสัมพันธ์ 60% - 90%) เป็น "โจทย์ที่มองไม่เห็น" ต่อการผลิตผ้าเช็ดอนามัยสภาพแวดล้อมที่ร้อนและชื้น ทําให้วัสดุดิบสามารถดูดซึมความชื้นได้ง่าย และผลิตภัณฑ์เสร็จจะพัฒนาการเติบโตของจุลินทรีย์ตามข้อมูลจากสมาคมผลิตภัณฑ์ความสะอาดในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อัตราการปฏิเสธผลิตภัณฑ์โดยเฉลี่ยเนื่องจากหมักในโรงงานท้องถิ่นถึง 3.2% มากกว่าอัตราเฉลี่ยระดับโลก 1.5%สําหรับแบรนด์ผ้าเช็ดอนามัยที่ขยายตลาดในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้, "การออกแบบที่ทนความร้อนและความชื้น" ของสายการผลิตได้กลายเป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันคุณภาพสินค้าบทความนี้อธิบายวิธีการหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของหมักที่แหล่งโดยการออกแบบสายการผลิต.ครับ
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ในสภาพอากาศร้อนชื้นของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้: วิธีป้องกันเชื้อราในผลิตภัณฑ์ผ่านการออกแบบสายการผลิต  0
1การประมวลผลวัสดุแท้ก่อน: การเพิ่ม "โล่ป้องกัน" ให้กับ "วัสดุที่มีความรู้สึกต่อความชื้น"ครับ
วัสดุแพร่หลักสําหรับผ้าเช็ดอนามัย เช่น เนื้อที่ไม่เนื้อผ้าและพอลลิเมอร์ที่ดูดซึมได้มาก (SAP) สามารถดูดซึมความชื้นจากอากาศได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงสร้างพื้นที่เจริญพันธุ์ให้กับผงเพื่อแก้ไขปัญหานี้ เส้นทางการผลิตต้องเพิ่ม "โมดูลลดความชื้นและป้องกัน" ก่อนที่วัสดุแท้จะเข้าสู่ระยะการแปรรูป:ครับ
  • ระบบกําจัดความชื้นแบบไดนามิก: ติดตั้งห้องล้างความชื้นที่แน่นต่ออากาศ ณ สถานที่ปลดวัสดุแท้ โดยใช้เทคโนโลยีล้อเครื่องแห้งอากาศต่ํา ความชื้นภายในห้องถูกควบคุมอย่างมั่นคงอยู่ที่ 35% - 40%.ในขณะเดียวกัน เครื่องตรวจจับความชื้นในอินฟราเรดจะใช้ในการติดตามในเวลาจริง ความชื้นของผ้าที่ไม่เนื้อ (มีขั้นต่ําที่ตั้งอยู่ที่ ≤ 8%)ตื่นเตือนได้ทันที และการให้อาหารของวัสดุจะหยุดโดยอัตโนมัติหลังจากที่โรงงานอินโดนีเซียนําออกแบบนี้มาใช้ โรคหมักที่เกิดจากการดูดซึมความชื้นของวัสดุแพร่ลดลง 62%ครับ
  • การเคลือบกันแบคทีเรีย การฉีดร่วมกัน: สําหรับวัสดุที่มีความรู้สึกต่อหมัก เช่น ไม้ยางอินทรีย์ หน่วยฉีดสารต้านเชื้อแบคทีเรียสามารถบูรณาการในระยะก่อนการแปรรูปของสายการผลิตยาต้านแบคทีเรียไอออนเงินประเภทอาหารใช้ในการใช้ยาแบบเดียวกัน.3 มิลลิเมตรเคลือบบนพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งไม่เพียงแต่ไม่ส่งผลกระทบต่อการหายใจของผลิตภัณฑ์ แต่ยังยับยั้งการเติบโตของจุลินทรีย์ เช่น Escherichia coli และฟองการทดลองแสดงว่ามันสามารถขยายผลต่อต้านแบคทีเรียของผลิตภัณฑ์เสร็จไปถึง 18 เดือน.ครับ
2การควบคุมสภาพแวดล้อมการผลิต: สร้างพื้นที่การประมวลผล "อุณหภูมิและความชื้นคง"ครับ
สายการผลิตเปิดแบบดั้งเดิม พยายามต่อต้านการรบกวนของอากาศร้อนและความชื้นภายนอกการออกแบบสิ่งแวดล้อมที่มี "การควบคุมอุณหภูมิโซน + การป้องกันฝุ่นแรงดันลบ" สามารถสร้าง "อุปสรรคต่อผง" ที่มั่นคงสําหรับกระบวนการผลิต:ครับ
  • การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในสามโซน: แบ่งสายการผลิตออกเป็น 3 โซน โซนวัตถุดิบ (22-25 °C, ความชื้น 35%-40%), โซนการแปรรูป (24-26 °C, ความชื้น 40%-45%) และโซนเก็บสินค้าเสร็จชั่วคราว (20-22 °C,ความชื้น 38% - 42%)ทุกโซนมีอุปกรณ์ปรับอากาศกลางและหน่วย dehumidification เป็นอิสระปฏิบัติการโดยการเชื่อมต่อผ่านระบบ PLC เพื่อหลีกเลี่ยงการหมักที่เกิดจากอัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น.ครับ
  • การป้องกันฝุ่นแรงดันลบและการทําความสะอาดอากาศ: โรงงานผลิตใช้การออกแบบความดันลบ (ความดันอากาศ 5-10Paต่ํากว่าภายนอก) เพื่อป้องกันการผ่านอากาศร้อนและความชื้นภายนอกติดตั้งเครื่องกรองอากาศระดับ HEPA 13หลังจากที่โรงงานเวียดนามนําวิธีนี้มาใช้ความถี่ของเชื้อผงในโรงงานลดลงจาก 120 CFU/m3 เป็นต่ํากว่า 35 CFU/m3.ครับ
3การปรับปรุงกระบวนการ: ปิดเส้นทางของหมู "จากการประมวลผลไปยังการบรรจุ"ครับ
นอกจากการควบคุมสิ่งแวดล้อมแล้ว การปรับปรุงรายละเอียดของกระบวนการผลิต สามารถลดความเสี่ยงของหมักได้มากขึ้น โดยเน้นระยะการแห้งและการบรรจุ:ครับ
  • กระบวนการแห้งเร็วในอุณหภูมิต่ํา: เพื่อแก้ไขการบริโภคพลังงานที่สูงและความชื้นที่ง่ายของวัสดุในการแห้งอากาศร้อนแบบดั้งเดิม เส้นการผลิตรุ่นใหม่นําเทคโนโลยีการแห้งวงจรปั๊มความร้อนอุณหภูมิการแห้งถูกควบคุมที่ 55-60 °C (ต่ํากว่าอุณหภูมิ 70 °C เหมาะสําหรับการเติบโตของหมัก), และเวลาการแห้งขยายเป็น 120 วินาที ซึ่งทําให้ปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์เสร็จมั่นคงอยู่ที่ 5% - 6% ลดอัตราการรับความชื้น 45% เมื่อเทียบกับกระบวนการประเพณีครับ
  • การผสมผสานการปิดที่ป้องกันการรั่วและบรรจุสารไนโตรเจน: ปรับปรุงสถานีบรรจุภัณฑ์ด้วยระบบ "การปิดความร้อนสองครั้ง + การเติมไนโตรเจนในระยะว่าง" การปิดความร้อนครั้งแรกรับประกันความสมบูรณ์แบบของการปิด (ความกว้างของปิด ≥ 5 มม.)และเครื่องประปาความร้อนที่สองจะตรวจจับและซ่อมแซมรอยรั่วเล็ก ๆ น้อย ๆในขณะเดียวกัน ไนโตรเจนบริสุทธิ์ 99.9% ถูกเติมลงไปในบรรจุภัณฑ์เพื่อแทนที่ความชื้นของอากาศ, การรักษาความชื้นภายในบรรจุภัณฑ์ที่ 30% - 35% และอย่างมีประสิทธิภาพยับยั้งการเจริญเติบโตของหมักหลังจากที่แบรนด์มาเลเซียได้นํามาใช้วิธีนี้, ระยะเวลาการเก็บของสินค้าเสร็จถูกขยายจาก 3 เดือนเป็น 6 เดือน โดยมีอัตราการพ่นเกือบศูนย์ครับ
สรุป: การออกแบบตามความต้องการสําหรับตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ครับ
ในสภาพแวดล้อมที่ร้อนและชื้นของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ "การออกแบบที่ทนต่อผง" ของสายการผลิตผ้าเช็ดอนามัย ไม่ใช่การรวมเทคโนโลยีเพียงอย่างเดียวมันต้องการการวางแผนที่ปรับปรุงตามความเป็นมาของสภาวะอากาศในท้องถิ่น, คุณสมบัติของวัสดุแท้ และขนาดการผลิตไม่ว่าจะเป็น "หน่วยลดความชื้นแบบโมดูล" สําหรับโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลาง หรือ "ระบบอุณหภูมิและความชื้นแบบคงที่แบบกระบวนการเต็ม" สําหรับโรงงานขนาดใหญ่หลักคือการปิดเส้นทางของหมูผ่านโซ่ทั้งหมดของ "การควบคุมแหล่ง - การป้องกันกระบวนการ - การรับประกันผลิตภัณฑ์เสร็จ" สําหรับผู้ผลิตอุปกรณ์เพียงด้วยการเข้าใจอย่างลึกซึ้งจุดเจ็บปวดของตลาดภูมิภาคเท่านั้น ที่พวกเขาสามารถให้คําตอบสายการผลิต ที่ตอบสนองความต้องการอย่างแท้จริง, ช่วยลูกค้าบรรลุการผลิตที่มั่นคงและคุณภาพการแข่งขันในตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ครับ