Nowości

Do domu > Nowości >

Informacje o firmie W gorącym i wilgotnym klimacie Azji Południowo-Wschodniej: Jak zapobiegać pleśni na produkcie dzięki projektowi linii produkcyjnej

Wydarzenia

Sprawy

Kontakty

Kontakty: Miss. Jessie

Tel.: 86--18859442931

Skontaktuj się teraz

Wyślij nam wiadomość.

W gorącym i wilgotnym klimacie Azji Południowo-Wschodniej: Jak zapobiegać pleśni na produkcie dzięki projektowi linii produkcyjnej

2025-10-21

Wysokie temperatury przez cały rok w Azji Południowo-Wschodniej (średnia dzienna temperatura 25-35°C) i wysoka wilgotność (wilgotność względna 60%-90%) stanowią "niewidzialne wyzwanie" dla produkcji serwetek sanitarnych.Gorące i wilgotne środowisko sprawia, że surowce łatwo wchłaniają wilgoć, a gotowe produkty rozwijają wzrost drobnoustrojówWedług danych Stowarzyszenia Produktów Higienicznych Azji Południowo-Wschodniej średni wskaźnik odrzucenia produktu z powodu pleśni w lokalnych fabrykach wynosi 3,2% znacznie wyższy niż średnia światowa wynosząca 1,5%.Dla marek serwetek higienicznych rozwijających się na rynku Azji Południowo-WschodniejW celu zapewnienia jakości produktów kluczowe znaczenie ma "projektowanie odporne na ciepło i wilgotność" linii produkcyjnych.w tym artykule wyjaśniono, jak uniknąć ryzyka pleśni na źródle poprzez projektowanie linii produkcyjnej.- Nie.

1. Przetwarzanie surowców: dodanie "obrony" do "materiałów wrażliwych na wilgoć"- Nie.

Główne surowce do serwetek higienicznych, takie jak tkaniny nienasycone i polimery superabsorbujące (SAP), łatwo wchłaniają wilgoć z powietrza w środowiskach o wysokiej wilgotności,tworzenie miejsca dla pleśniAby rozwiązać ten problem, linie produkcyjne muszą dodać "moduły odwilżania i ochrony" przed wejściem surowców na etap przetwarzania:- Nie.

Dynamiczny system odwilżania: Instalowanie szczelnych komór odwilżania na stacjach rozwijania surowców..Jednocześnie do monitorowania w czasie rzeczywistym zawartości wilgoci tkanin nienasypanych (z progiem ustawionym na ≤ 8%) wykorzystuje się czujniki wilgoci podczerwieni.natychmiast uruchamia się alarm i automatycznie zatrzymuje się podawanie materiałuPo wprowadzeniu tej konstrukcji przez indonezyjską fabrykę, współczynnik pleśni spowodowany wchłanianiem wilgoci surowca spadł o 62%.- Nie.

Powłoka antybakteryjna: W przypadku materiałów podatnych na pleśń, takich jak bawełna organiczna, moduł opryskiwania środkiem przeciwbakteryjnym może być zintegrowany z etapem wstępnego przetwarzania linii produkcyjnej.Do stosowania jednolitych środków przeciwbakteryjnych z jonami srebra stosowanych w żywnościPowierzchnia materiału pokryta jest powłoką o długości 0,3 mm, która nie tylko nie wpływa na przepustność produktu, ale również hamuje wzrost mikroorganizmów, takich jak Escherichia coli i pleśń.Badania pokazują, że może przedłużyć działanie antybakteryjne gotowych produktów do 18 miesięcy..- Nie.

2Kontrola środowiska produkcyjnego: budowa przestrzeni przetwarzania o "stałej temperaturze i wilgotności"- Nie.

Tradycyjne otwarte linie produkcyjne mają trudności z odpornością na wtargnięcie zewnętrznego gorącego i wilgotnego powietrza.Projekt środowiskowy zawierający "regulację temperatury strefy + zapobieganie opuszczaniu pod ciśnieniem ujemnym" może stworzyć stabilną "barierę odporną na pleśń" dla procesu produkcji:- Nie.

Trójstrefowa kontrola temperatury i wilgotności: Podzielić linię produkcyjną na trzy strefy: strefa surowców (22-25°C, wilgotność 35%-40%), strefa przetwarzania (24-26°C, wilgotność 40%-45%) i strefa czasowego przechowywania produktu gotowego (20-22°C,wilgotność 38%-42%)Każda strefa jest wyposażona w niezależne centralne urządzenia klimatyzacyjne i odwilżające.sterowane w połączeniu za pośrednictwem systemu PLC w celu uniknięcia kondensacji spowodowanej wahaniami temperatury i wilgotności.- Nie.

Zapobieganie powstawaniu pyłu pod ciśnieniem ujemnym i oczyszczanie powietrza: W warsztacie produkcyjnym zastosowano konstrukcję ciśnienia ujemnego (ciśnienie powietrza 5-10 Pa niższe niż na zewnątrz) w celu zapobiegania przeniknięciu ciepłego i wilgotnego powietrza zewnętrznego.Zainstalowane filtry powietrza HEPA klasy 13Po zastosowaniu tego roztworu w wietnamskiej fabryce,stężenie zarodników pleśni w warsztacie spadło z 120 CFU/m3 do poniżej 35 CFU/m3.- Nie.

3Optymalizacja procesów: blokowanie ścieżki pleśni "od przetwarzania do pakowania"- Nie.

Oprócz kontroli środowiska optymalizacja szczegółów procesu produkcyjnego może jeszcze bardziej zmniejszyć ryzyko powstawania pleśni, ze szczególnym uwzględnieniem etapów suszenia i pakowania:- Nie.

Proces szybkiego suszenia w niskich temperaturach: Aby rozwiązać problem wysokiego zużycia energii i łatwego odzyskiwania wilgoci przez materiały w tradycyjnym suszeniu na gorącym powietrzu, nowa generacja linii produkcyjnej przyjmuje technologię suszenia cyklu pompy cieplnej.Temperatura suszenia jest kontrolowana w temperaturze 55-60°C (niższa niż temperatura 70°C odpowiednia do wzrostu pleśni)W ten sposób stabilizuje się zawartość wilgoci w gotowych produktach na poziomie 5-6%, zmniejszając tempo odzyskiwania wilgoci o 45% w porównaniu z tradycyjnymi procesami.- Nie.

Zintegrowanie uszczelniających i opakowań azotowych: Modernizacja stacji pakowania systemem "podwójne uszczelnienie cieplne + próżniowe napełnienie azotem". Pierwsza uszczelnienie cieplne zapewnia integralność uszczelnienia (szerokość uszczelnienia ≥5 mm),a druga pieczęć cieplna wykrywa i naprawia maleńkie przeciekiJednocześnie 99,9% czystego azotu napełnia się opakowaniem, aby zastąpić wilgotność powietrza, utrzymując wilgotność wewnątrz opakowania na poziomie 30%-35% i skutecznie hamując wzrost pleśni.Po tym jak malezyjska marka przyjęła to rozwiązanie, okres przechowywania gotowych produktów został wydłużony z 3 miesięcy do 6 miesięcy, przy prawie zerowym wskaźniku pleśni.- Nie.

Wniosek: Zindywidualizowany projekt dla rynku Azji Południowo-Wschodniej- Nie.

W gorącym i wilgotnym środowisku Azji Południowo-Wschodniej "projektowanie odporne na pleśń" linii produkcyjnych serwetek sanitarnych nie jest prostą kombinacją pojedynczych technologii.wymaga dostosowanego planowania na podstawie lokalnych charakterystyk klimatycznych, właściwości surowców i skali produkcji.Niezależnie od tego, czy jest to "modularna jednostka odwilżania" dla małych i średnich fabryk, czy "system stałej temperatury i wilgotności całego procesu" dla dużych fabrykW przypadku producentów sprzętu podstawowe znaczenie ma blokowanie ścieżki pleśni przez cały łańcuch "kontrola źródeł - ochrona procesu - gwarancja gotowego produktu".Tylko dzięki dogłębnemu zrozumieniu problemów regionalnego rynku mogą one zapewnić rozwiązania linii produkcyjnych, które naprawdę spełniają potrzeby, pomagając klientom osiągnąć stabilną produkcję i konkurencyjną jakość na rynku Azji Południowo-Wschodniej.- Nie.

Nowości

Sprawy

W gorącym i wilgotnym klimacie Azji Południowo-Wschodniej: Jak zapobiegać pleśni na produkcie dzięki projektowi linii produkcyjnej

Linia produkcyjna pieluch dla dzieci

linia produkcji pieluch dla dorosłych

Linia produkcji serwetek sanitarnych

Linia produkcji podkładek sanitarnych

Linia produkcyjna spodni treningowych dla niemowląt

Linia produkcyjna pieluch dla niemowląt

Linia produkcji pieluch dla zwierząt domowych